आर्गन आर्क वेल्डिंग एक तरह की इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग है। इसकी ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि वेल्डिंग प्रक्रिया एक सुरक्षात्मक गैस वातावरण में होती है, जो धातु को ऑक्सीकरण से रोकती है।
जिस क्षेत्र में परिरक्षण गैस का इलाज किया जाता है, उसमें निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं: इलेक्ट्रोड और भराव सामग्री का अंत, सीम का एक निश्चित खंड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र। आर्गन एक तटस्थ अक्रिय गैस है जो वेल्डिंग के दौरान धातु से संपर्क नहीं करती है और मशाल धारक के एक विशेष नोजल के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। तकनीकी प्रक्रिया में शामिल गैस के नाम से, भागों के इस प्रकार के कनेक्शन को नाम दिया गया।
TIG वेल्डिंग उपकरण में एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड शामिल होता है, जो परंपरागत रूप से टंगस्टन से बना होता है। इस दुर्दम्य धातु में सभी आवश्यक गुण और विशेषताएं हैं, इसलिए इसे अक्सर इस प्रकार की वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।
इस मामले में, भराव सामग्री की आपूर्ति तार या रॉड के रूप में की जाती है, जिसे तकनीकी प्रक्रिया के दौरान समय-समय पर वेल्ड पूल में डुबोया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, इलेक्ट्रोड एक विशेष धारक द्वारा आयोजित किया जाता है, जो आपूर्ति के लिए नोजल के अंदर स्थापित होता हैउस क्षेत्र में आर्गन गैस जहां आर्गन आर्क वेल्डिंग की जाती है। उपकरण, तदनुसार, इलेक्ट्रोड के माध्यम से गुजरने वाले विद्युत प्रवाह और आर्गन के उपयोग से थर्मल प्रभाव दोनों का सामना करना चाहिए।
हालाँकि, इलेक्ट्रोड केवल टंगस्टन से ही नहीं बनते हैं। उन्हें स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम से भी बनाया जा सकता है। इस संबंध में, आर्गन आर्क वेल्डिंग को 2 प्रकारों में बांटा गया है:
- फ्यूजिबल इलेक्ट्रोड।
- गैर उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ।
आर्गन आर्क वेल्डिंग मैनुअल और स्वचालित हो सकती है। स्वचालित वेल्डिंग में, केवल एक इलेक्ट्रोड तार का उपयोग किया जाता है, और मैनुअल वेल्डिंग एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ किया जा सकता है।
आर्गन आर्क वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया।
चूंकि अक्रिय गैसें धातुओं के साथ परस्पर क्रिया नहीं करती हैं, और क्योंकि वे वेल्डिंग में प्रयुक्त ऑक्सीजन की तुलना में औसतन 38% भारी होती हैं, आर्गन आसानी से वेल्डिंग क्षेत्र से अवांछित अशुद्धियों के साथ हवा को विस्थापित कर देगा। यह परिणामी सीम के अवांछित ऑक्सीकरण से बचाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और इसके सौंदर्य गुणों में उल्लेखनीय सुधार होता है।
इलेक्ट्रोड के माध्यम से विद्युत प्रवाह को वेल्ड करने के लिए भागों में पारित किया जाता है। साथ ही भाग के माध्यम से वर्तमान के पारित होने की शुरुआत के साथ, बर्नर नोजल के माध्यम से आर्गन की आपूर्ति शुरू होती है। भराव सामग्री के वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है, जो धारा के पारित होने से निकलने वाली गर्मी की क्रिया के तहत पिघल जाती है।
क्योंकि आर्गन वातावरण उत्पन्न होने की अनुमति नहीं देता है,आपको थरथरानवाला नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह उपकरण उच्च-आवृत्ति दालों के साथ विश्वसनीय चाप प्रज्वलन प्रदान करता है, और ध्रुवीयता उत्क्रमण के क्षण में चाप निर्वहन के स्थिरीकरण को भी बढ़ाता है।
टीआईजी वेल्डिंग के फायदे हैं:
- दक्षता।
- वेल्ड की मोटाई पतली।
- बिना भराव सामग्री के वेल्डिंग भागों की संभावना।
