मैनुअल आर्क वेल्डिंग इसलिए कहा जाता है क्योंकि सभी आवश्यक क्रियाएं एक विशेषज्ञ वेल्डर द्वारा मैन्युअल रूप से की जाती हैं। उनकी जिम्मेदारियों में चाप को शुरू करना और बनाए रखना, आवश्यक अंतराल पर चाप संपर्क को स्थानांतरित करना और उपयोग किए गए लोगों को बदलने के लिए नए इलेक्ट्रोड की आपूर्ति करना शामिल है। वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता सीधे वेल्डर की योग्यता पर निर्भर करती है। चाप को जल्दी से मारना आवश्यक है, ध्यान से सुनिश्चित करें कि इसकी लंबाई अपरिवर्तित है, और दोनों भागों को समान रूप से वेल्ड भी करें।
मैनुअल वेल्डिंग का एक निश्चित वर्गीकरण होता है। उदाहरण के लिए, उपयोग किए गए इलेक्ट्रोड की संख्या के अनुसार, एक या दो इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है, साथ ही साथ मल्टी-इलेक्ट्रोड वेल्डिंग भी। तीन-चरण और एकल-चरण चाप हैं, जबकि वर्तमान की प्रकृति परिवर्तनशील या स्थिर हो सकती है।
वर्तमान में, उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करके प्रत्यावर्ती या प्रत्यक्ष धारा पर वेल्डिंग व्यापक हो गई है। बेशक, वेल्डिंग का उपयोग करके किसी भाग को जोड़ने के कई अलग-अलग तरीके हैं। उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रकार के सीमों के गठन के साथ (फ़्लैंगिंग के साथ)। श्रम उत्पादकता बढ़ाने के लिए, इलेक्ट्रोड के एक बीम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और विभिन्न मिश्र धातुओं और अलौह धातुओं को वेल्डिंग करते समय, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।इलेक्ट्रोड।
मैनुअल वेल्डिंग की एक विशिष्ट तकनीकी प्रक्रिया होती है। वेल्डिंग भागों में, विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, जो उपभोज्य और गैर-उपभोज्य हो सकते हैं। पहले एक विशेष कोटिंग के साथ वेल्डिंग तार से बनाया जा सकता है। विद्युत चाप की उच्च स्तर की स्थिरता के लिए इस तरह के स्पटरिंग आवश्यक है, धातु की सतह पर स्लैग और ऑक्साइड प्रदान करते हैं जो वेल्ड पूल को पर्यावरण के साथ बातचीत से बचाते हैं, साथ ही चाप क्षेत्र को हवा के साथ बातचीत से बचाने के लिए।
मैनुअल वेल्डिंग विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में और विभिन्न गैसों में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग (आर्गन), एयर वेल्डिंग, आदि।
GOST 9466-75 के अनुसार, इलेक्ट्रोड कई प्रकारों में विभाजित हैं।
1. नियुक्ति के द्वारा:
- लो अलॉय स्ट्रक्चरल और कार्बन स्टील्स;
- मिश्र धातु इस्पात;
- मिश्र धातु गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स;
- उच्च मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स।
2. प्रकार और ब्रांड के अनुसार:
- मानक;
- गैर-मानक।
3. छिड़काव कोटिंग की मोटाई के अनुसार:
- पतला;
- औसत;
- मोटा;
- बहुत मोटा।
4. इलेक्ट्रोड कोटिंग के प्रकार से:
- एसिड;
- रूटाइल;
- सेल्यूलोज;
- लौह पाउडर कोटिंग।
5. इलेक्ट्रोड की स्वीकार्य स्थानिक स्थिति के अनुसार:
- किसी भी पद के लिए;
- लंबवत मैनुअल वेल्डिंग के अलावा किसी अन्य के लिए;
- एक ऊर्ध्वाधर तल पर नीचे और क्षैतिज के लिए;
- निचले हिस्से के लिए "नाव में"।
6. उपयोग किए गए वेल्डिंग करंट की ध्रुवता के अनुसार:
- सीधे;
- उल्टा;
- कोई भी।
7. वेल्डिंग करंट के प्रकार से:
- स्थायी;
- चर।
मैनुअल वेल्डिंग यह मानता है कि इलेक्ट्रोड के साथ जमा होने वाली धातु में एक रासायनिक संरचना होनी चाहिए जो इसके लिए आवश्यकताओं को पूरा करती हो। परिणामी वेल्ड और उस पर जमा धातु की यांत्रिक विशेषताओं को GOST 9467-75 के मानकों के अनुरूप लाया जाना चाहिए।
