होल या कोर आरी तकनीकी और परिचालन सुविधाओं के कारण उपकरण के एक विशिष्ट खंड का प्रतिनिधित्व करते हैं। यदि क्लासिक आरी काटने के उपकरण के साथ काम करती है जो सीधे कट को लागू करता है, तो रिंग टूल सर्कुलर कटिंग करता है। यह, वैसे, पारंपरिक अभ्यास से संबंधित ऐसे मॉडल बनाता है। काम की प्रक्रिया में, एक छेद भी बनता है, केवल एक बड़े व्यास का और सामग्री की संरचना पर न्यूनतम यांत्रिक प्रभाव के साथ। क्या अधिक महत्वपूर्ण है, नोजल के डिजाइन के लिए धन्यवाद, गोलाकार आरी आपको न केवल लकड़ी के रिक्त स्थान, बल्कि कंक्रीट, धातु और यहां तक कि पत्थर के साथ भी सामना करने की अनुमति देती है।
होल आरी की डिजाइन विशेषताएं
रिंग-टाइप आरी कॉम्प्लेक्स दो बुनियादी घटकों से बनता है। सबसे पहले, यह उपकरण है, जिसके कारण एक बल लगाया जाता है, जिससे नोजल घूमता है। मुख्य कार्यात्मक तत्व काटने वाला ब्लेड ही है। यह विभिन्न आकारों की लकड़ी के लिए मुकुट का एक सेट हो सकता है, और निर्माण सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सार्वभौमिक ब्लेड, व्यास को समायोजित करने की संभावना प्रदान करता है।
एक अनिवार्य घटक जो बिजली उपकरण को जोड़ता है औरआरा ब्लेड एक धारक, या टांग है। आरा को कार्य प्रक्रिया से पहले धारक पर खराब कर दिया जाता है, और उसके बाद इसे हेक्स रिंच के साथ खोल दिया जाता है। इस मामले में, निर्धारण तंत्र भिन्न हो सकते हैं। हेक्स टूलहोल्डर पारंपरिक अभ्यास के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन अधिक आधुनिक डिजाइन एसडीएस-प्लस कीलेस चक के माध्यम से सिस्टम में एकीकृत होते हैं। काम पूरा होने के बाद, आरी के छेद को उस सामग्री के कटे हुए हिस्से से मुक्त किया जाना चाहिए जो ताज के खाली स्थान में प्रवेश करती है। इस ऑपरेशन को करने के लिए एक विशेष स्प्रिंग बनाया गया है। आरी उत्पादों को हटाना भी मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। यह विधि आरा ब्लेड के किनारों पर विशेष स्लॉट के माध्यम से की जाती है।
तकनीकी पैरामीटर
रिंग सिस्टम में, केवल एक पैरामीटर स्थिर और एकीकृत रहता है - यह ऊंचाई 40 मिमी के बराबर होती है। डिजाइन के आधार पर, यह आपको लगभग 32-37 मिमी की गहराई के साथ छेद काटने की अनुमति देता है। मुख्य विशेषता मुकुट का व्यास है, जो गोलाकार आरी द्वारा प्रदान किया जाता है। इसके आयामों को दो समूहों में बांटा गया है - 30 मिमी से कम और 30 मिमी से अधिक। पहले समूह में, न्यूनतम मूल्य 14-16 मिमी होगा। निर्माता आमतौर पर एक शुरुआती मूल्य से चिपके रहते हैं और इसे सभी आरी पर लागू करते हैं। निम्नलिखित में 30 मिमी तक के संख्यात्मक मानों की लगभग पूरी श्रृंखला शामिल है।
30 मिमी से अधिक की सीमा के लिए, इसकी अधिकतम 150 मिमी है। इसी समय, आयामी गलियारे की शुरुआत में कदम औसतन 2-4 मिमी है, और इसके पूरा होने पर - 10 मिमी तक। एक विशेष ड्रिल बिट भी है,168 और 210 मिमी प्रारूपों में निर्मित। यह आमतौर पर ड्रिलिंग मशीनों को लैस करते समय औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। बदले में, हेक्स शंकु का व्यास 6.4 से 15.4 मिमी तक भिन्न होता है।
कार्यात्मक समर्थन
अतिरिक्त कार्य एक बिजली उपकरण की तरह हैं जो आरा ब्लेड को शक्ति प्रदान करता है। कार्यप्रवाह के आधार पर, शीतलन और धूल निष्कर्षण विकल्पों की आवश्यकता हो सकती है। कंक्रीट और धातु के साथ काम करते समय, भार अत्यधिक अधिक हो सकता है, इसलिए पानी से ठंडा करना एक आवश्यकता और यहां तक कि एक सुरक्षा उपाय भी बन जाता है। ऐसा करने के लिए, ड्रिलिंग रिग पानी की टंकियों से लैस हैं और काम करने वाले सिर को इसकी स्वचालित आपूर्ति करते हैं। एक विकल्प के रूप में, अनुभवी कारीगर केवल चरम समय पर उपकरण को रोकने की सलाह देते हैं। एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने की क्षमता के साथ एक धूल निष्कर्षण प्रणाली को अक्सर प्रतिष्ठानों के साथ आपूर्ति की जाती है जिसमें लकड़ी के लिए एक छेद देखा जाता है, हालांकि यह समाधान सैद्धांतिक रूप से संभव है। कंक्रीट और पत्थर की सतहों को संसाधित करते समय धूल कलेक्टर का सम्मिलन अधिक फायदेमंद होता है, जिसके उत्सर्जित कण न केवल कार्य स्थल को प्रदूषित करते हैं, बल्कि ऑपरेटर के लिए खतरनाक भी हो सकते हैं।
क्राफ्टूल वुड सॉ 29588
जर्मन निर्माता क्राफ्टूल विश्वसनीय और एर्गोनोमिक होल आरी का उत्पादन करता है। लाइन में विभिन्न उद्देश्यों के लिए किट हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय समाधान किट 29588 है। यह एक लकड़ी की टाइपसेटिंग रिंग आरी है, जिसका उपयोग काम में भी किया जाता है।प्लास्टिक और ड्राईवॉल के साथ। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, काटने वाला भाग लगभग पूर्ण बढ़त प्रदान करता है, जो स्पॉट माउंटिंग कार्य के लिए वर्कपीस के आगे उपयोग की अनुमति देता है।
किट में 60 से 74 मिमी व्यास वाले मुकुट शामिल हैं, इसलिए सेट का उपयोग पेशेवर निर्माण कार्य में भी किया जाएगा। यद्यपि लकड़ी के छेद को इस तरह से देखा जाता है कि कार्यात्मक ब्लेड के अधिक सुदृढीकरण की आवश्यकता नहीं होती है, क्राफ्टूल डेवलपर्स ने दांतों का एक विशेष सख्त बना दिया है। इसके अलावा, उनकी वायरिंग इस तरह से की जाती है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान चूरा स्वाभाविक रूप से साइड स्लॉट के माध्यम से पीछे की ओर झुक जाता है।
बाहको सैंडफ्लेक्स धातु आरी
धातु के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए विशेष सामग्री से बने आरी का उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, SANDFLEX 21 मिमी बाईमेटल आरा ब्लेड प्रदान करता है। इस तरह के उपकरण अलौह और लौह धातुओं, साथ ही लकड़ी को काटने की अनुमति देते हैं। सार्वभौमिक धारक के लिए धन्यवाद, नोजल का उपयोग हैंड ड्रिल और मशीनों के साथ किया जा सकता है। इस मामले में ड्रिलिंग गहराई 38 मिमी तक पहुंच जाती है। फिर से, कार्य क्षेत्र के बाहर चिप्स को स्वतंत्र रूप से हटाने की उम्मीद के साथ ड्रिल बिट बनाया गया था। इसके लिए साइड होल दिए गए हैं, लेकिन ड्रिल या स्क्रूड्राइवर के मॉडल के आधार पर, संसाधित उत्पादों को हटाने के लिए एक अलग सिस्टम कनेक्ट करना संभव है। वैसे, लागत के संदर्भ में, SANDFLEX की पेशकश सेगमेंट में सबसे अधिक लाभदायक है - सामान्य स्वरूपों के विशिष्ट नोजल 300-400 रूबल के लिए उपलब्ध हैं।
HRS कंक्रीट से देखा गयाहाइकॉन
कंक्रीट के साथ काम करने वाले उपकरणों की भी अपनी विशेषताएं हैं। वे हाइकॉन द्वारा बाजार में प्रस्तुत आरा के डिजाइन में स्पष्ट रूप से व्यक्त किए गए हैं। यह केवल एक छेद नहीं है, बल्कि एक हाइड्रोलिक छेद कटर है जिसका उपयोग प्रबलित कंक्रीट, ईंट और पत्थर के स्लैब में छेद काटने के लिए भी किया जा सकता है। इस तरह की उच्च तकनीकी और परिचालन क्षमता इस तथ्य के कारण है कि हीरा छिड़काव का उपयोग नोजल के हिस्से के रूप में किया जाता है। अपनी विशेषताओं के अनुसार, यह आरा औद्योगिक क्षेत्र के भीतर भी एक विशेष खंड से संबंधित है। यह कहने के लिए पर्याप्त है कि केवल एक विशेष रूप से प्रशिक्षित टीम ही उपकरण संचालित कर सकती है। सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, एचआरएस संशोधन में देखा गया छेद एक स्वचालित शटडाउन के साथ पूरक है। एक ठोस जगह में फंसने पर यह फ़ंक्शन चालू हो जाता है, जो इस प्रकार की इकाइयों का उपयोग करते समय भी होता है।
ऑपरेटिंग नियम
सबसे पहले, उपयोगकर्ता को उपकरण के उपयोग के लिए उपयुक्त पावर बेस चुनना होगा। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, यह एक ड्रिल, एक पंचर और यहां तक कि एक मशीन टूल भी हो सकता है। अगला, इष्टतम काटने का कार्य मोड और व्यास का चयन किया जाता है, यदि इसे समायोजित करना संभव है। छेद बनाने की प्रक्रिया अत्यधिक दबाव के बिना की जानी चाहिए। उपकरण के इंजन द्वारा निर्धारित काटने की गति को महसूस करना महत्वपूर्ण है। अन्यथा, परिपत्र देखा विकृत हो सकता है या उपकरण के तकनीकी भरने में खराबी भी हो सकती है। काम पूरा होने के बाद, प्रसंस्करण उत्पाद को ताज के आला से हटा दें, और फिर अखंडता की जांच करेंदेखा दांत और बिजली उपकरण की स्थिति।
लकड़ी के आरी के छेद को कैसे तेज करें?
डिजाइन सुविधाओं के कारण, ऐसे आरी को तेज करने की प्रक्रिया विशेष उपकरण के बिना घर पर करना काफी मुश्किल है। यदि आपके पास उचित अनुभव है, तो आप मैनुअल ग्रूविंग की पारंपरिक पद्धति का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, उपकरण को सुरक्षित रूप से ठीक करना आवश्यक है और दांतों की स्थिति के लिए आवश्यकताओं के अनुसार, उनकी ज्यामिति को संशोधित करने के लिए एक फ़ाइल या अन्य कठोर अपघर्षक का उपयोग करें। यदि धातु की चादरों से बने लकड़ी के मुकुटों के एक मानक सेट का उपयोग किया जाता है, तो इस ऑपरेशन से कोई विशेष समस्या नहीं होगी। हालांकि, कठोर सामग्री के लिए द्वि-धातु और हीरे की ड्रिल बिट्स केवल कारखाने की लाइनों या विशेष रूप से सुसज्जित निर्माण स्थलों पर मशीनीकृत की जाती हैं।
निष्कर्ष
अंगूठी आरी के कई रूप और डिजाइन हैं। एक मौलिक मानदंड चुनने में कपड़े की संरचना और सामग्री होगी। विशेष रूप से, लकड़ी का छेद देखा सेट समायोज्य और लचीला है। धातु के रिक्त स्थान और कंक्रीट संरचनाओं के साथ काम करने के लिए किट ड्रिल बिट्स की तरह अधिक हैं। चयन में अगला चरण एक विशिष्ट आकार होगा। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि छेद का अंतिम व्यास नियोजित से कई मिलीमीटर बड़ा हो सकता है, इसलिए, कुछ मामलों में, स्पॉट प्रोसेसिंग करते समय, शुरू में अपेक्षा से छोटे मानक आकार के साथ नोजल का चयन करना आवश्यक है। सामग्री की गुणवत्ता के मामले में भी हो सकता हैपसंद की विभिन्न बारीकियां, लेकिन इस भाग में लक्ष्य आधार की संरचना को नष्ट करने की संभावना पर भरोसा करना भी उचित है। लकड़ी और प्लास्टिक के लिए, मानक धातु की चादरें पर्याप्त होंगी, जबकि ठोस संरचनाएं केवल हीरे के ठोस तत्वों के आगे झुक सकती हैं।
