हर विशेषज्ञ जो एक मैनुअल कटर के साथ लकड़ी की सामग्री में हेरफेर करता है, उसे विभिन्न नोजल और व्यवहार में उनके उपयोग की बारीकियों के बारे में पता होना चाहिए। कौशल के उचित स्तर के साथ, वर्कपीस को संसाधित करने की संभावनाओं के संदर्भ में मिलिंग की कोई विशेष सीमा नहीं है। सैद्धांतिक ज्ञान कुछ मापदंडों के साथ किनारों, खांचे और खांचे के निर्माण में मदद करेगा। दूसरी ओर, लकड़ी काटने वाले, डिज़ाइन, ब्लेड के प्रकार, आकार या आकार में भिन्न हो सकते हैं।
उपकरण द्वारा क्या कार्य किया जाता है
मूल रूप से, मास्टर को लकड़ी या अन्य सपाट सतहों को संसाधित करने का काम सौंपा जाता है। डिवाइस आपको पेड़ में अवकाश, खांचे और अवकाश बनाने की अनुमति देता है। फिक्स्चर की डिज़ाइन विशेषताएं कुछ नौकरियों में विभिन्न मिलिंग कटर के अनन्य उपयोग का सुझाव देती हैं। वुडवर्किंग मशीन फर्नीचर फिटिंग जैसे टिका और जटिल त्रि-आयामी आकार के किसी भी सजावटी तत्वों की स्थापना में संलग्न होना संभव बनाती है। एक खास हैवुड स्प्लिसिंग के लिए नोजल, मास्टर इसका उपयोग तब करता है जब आपको खांचे के माध्यम से कई रिक्त स्थान को संयोजित करने की आवश्यकता होती है।
मिलर्स इन या उन विकल्पों का उपयोग कड़ाई से परिभाषित परिदृश्यों में करते हैं। किसी भी नोजल के साथ काम करते समय, मास्टर को लकड़ी को संभालने और बिजली के उपकरणों का उपयोग करने में प्राथमिक कौशल की आवश्यकता होती है। सुरक्षा सावधानियों का पालन करना भी महत्वपूर्ण है, जिनके नियमों को सामान्य माना जाता है, भले ही नोजल का इस्तेमाल किया गया हो।
शैंक का मानक व्यास
बन्धन की विधि पहला बिंदु है जिस पर काम शुरू करने से पहले विचार करना होगा। टांग के व्यास को मिलीमीटर या इंच में मापा जा सकता है। यह राउटर के साथ आने वाले कोलेट-झाड़ियों से प्रभावित होता है। उनमें टांग जकड़ी हुई है। मिलीमीटर माप के लिए, कटर का मानक संस्करण 8 मिमी है। लकड़ी के राउटर के लिए, 6 और 12 मिमी के आयामों की भी अनुमति है। मानक में केवल दो इंच के आकार होते हैं - सवा इंच।
कुछ ने पहले ही नोट कर लिया होगा कि कुछ इकाइयों को एसआई प्रणाली का उपयोग करके दूसरों में परिवर्तित किया जा सकता है। इस प्रकार, सवा इंच से, आपको क्रमशः 6.35 और 12.7 मिमी मिलते हैं। हालांकि, ये आयाम 6 और 12 मिमी मानकों के अनुकूल नहीं हैं। इस तरह की विसंगतियां उपकरण को नुकसान पहुंचाएंगी, क्योंकि मिलिंग मशीन का शाफ्ट काफी तेज गति से घूमता है, कभी-कभी प्रति मिनट 25 हजार चक्कर लगाता है।
अंतिम नोक
इस किस्म की विशिष्टता इस तथ्य में निहित है कि काम न केवल अक्षीय भार के कारण होता है, बल्कि इसके कारण भी होता हैसाइड किनारों का उपयोग करना। इस प्रकार के लकड़ी कटर का उपयोग करते समय काटने वाला तत्व समर्थन क्षेत्र के भीतर जाने में सक्षम होता है। तो मास्टर सामग्री में बहुत सटीक चयन करता है। इस मामले में, किनारों की संख्या मुख्य रूप से प्रसंस्करण की सफाई को प्रभावित करती है। इस तरह के नोजल का डिज़ाइन आमतौर पर मोनोलिथिक होता है, लेकिन कभी-कभी ड्रिल का भी ताज का उपयोग किया जाता है।
अंत नोजल की उप-प्रजातियों में से, कोई सर्पिल, शंक्वाकार, गोलाकार, अंत, प्रोफ़ाइल और गड़गड़ाहट को अलग कर सकता है। सूचीबद्ध विकल्पों में से कुछ में एक संकीर्ण विशेषज्ञता है। उदाहरण के लिए, पारंपरिक खांचे या जीभ-और-नाली के निर्माण में एंड कैप का उपयोग किया जाता है। प्रोफ़ाइल किस्म प्रसंस्करण सिरों, लकड़ी के गहनों को सजाने और अन्य जटिल कार्यों के लिए उपयुक्त है। रोटरी कटर, बदले में, सामग्री के मध्यवर्ती प्रसंस्करण के दौरान दिए गए आकार के छेद बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
एज ट्रिम्स
यह समूह काफी व्यापक है और स्वामी द्वारा कई स्थितियों में इसका उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, हाथ के औजारों के लिए लकड़ी के कटर के इस सेट के साथ, लकड़ी के किनारों को बनाया जाता है। विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि इस तरह के नोजल का तैयार सेट एक ही बार में खरीदें, बजाय इसके कि वे अलग से देखें। घरेलू कारीगरों के बीच व्यापक उपयोग को इस तथ्य से समझाया गया है कि ये उपकरण उपकरण के साथ आने वाले लगभग किसी भी स्टोर किट का आधार बनते हैं।
एज नोजल नीचे सूचीबद्ध हैं:
- पैनल बनाने के लिए आकृति;
- प्रोफाइल, जटिल आकार के किनारों को संसाधित करते समय उपयोग किया जाता है;
- मुड़ा हुआ, आपको किनारे के हिस्सों में एक चौथाई निकालने की अनुमति देता है;
- चम्फरिंग के लिए टेपर;
- खांचे के निर्माण में प्रयुक्त पट्टिका की लकड़ी;
- गोल किनारों के लिए ढलाई या आकार देना;
- डिस्क स्लॉट।
एज नोजल के साथ काम करने की विशेषताएं
इस प्रकार के कटर आमतौर पर बियरिंग के साथ आते हैं। उपकरण यात्रा को मैन्युअल रूप से सीमित करने के लिए उत्तरार्द्ध की आवश्यकता होती है, जो आपको संसाधित की जा रही सामग्री की सतह में बहुत गहराई तक नहीं जाने की अनुमति देगा। हालांकि, महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि काटने का किनारा स्वयं सीमक असर के समान स्तर पर स्थित नहीं होगा। समर्थन मंच, बदले में, आपको पेड़ में कटर के विसर्जन की गहराई को समायोजित करने की अनुमति देता है।
कुछ मामलों में, नोजल अत्यधिक बड़े कट बनाने लगते हैं। फिर मास्टर को क्रमिक रूप से कदम दर कदम प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए मजबूर किया जाता है। प्रत्येक चरण में, लकड़ी के कटर को वांछित विन्यास प्राप्त होने तक सामग्री में गहराई तक जाना चाहिए। अलग से, यह आलंकारिक नोजल का उल्लेख करने योग्य है। इसका वजन और व्यास बहुत प्रभावशाली है।
नाली बिट्स
नाम से ही इस प्रकार के कटर के उद्देश्य का अंदाजा लगाना आसान है। वे विभिन्न लकड़ी के उत्पादों में खांचे बनाने का काम करते हैं। ऐसे नोजल की मुख्य किस्में नीचे दी गई सूची में प्रस्तुत की गई हैं:
- शंक्वाकार फ्लैट थ्रेडिंग के लिएसतह;
- टी-आकार, जो इसी आकार का एक पैटर्न बनाते हैं;
- लकड़ी के लिए सीधे कटर बनाना, बेलनाकार भागों के साथ काम करने के लिए आवश्यक;
- अर्धवृत्त के रूप में खांचे बनाने के लिए पट्टिका;
- आकार की नोक;
- लकड़ी के बड़े बोर्ड को आपस में जोड़ने के लिए संयुक्त कटर;
- तथाकथित दोस्ती।
यदि आप विभिन्न प्रकार के कटरों के विभिन्न विन्यास के साथ एक किट खरीदते हैं तो कार्य कुशलता को कई गुना बढ़ाया जा सकता है। यह मदद करेगा, उदाहरण के लिए, उन स्थितियों में जहां झुकाव के विभिन्न कोणों के साथ खांचे बनाना आवश्यक है।
सीएनसी मशीनों के लिए कटर के प्रकार
सीएनसी टूल्स के लिए पांच मुख्य प्रकार के नोज़ल हैं:
- दो काटने वाले किनारों वाले सभी कुल्हाड़ियों पर सामग्री के साथ काम के लिए अंत। आमतौर पर लकड़ी पर हीरे के कटर के रूप में प्रदर्शन किया जाता है। जिन सीएनसी-मशीनों पर उनका उपयोग किया जाता है, उन्हें भागों के प्रसंस्करण में बढ़ी हुई सटीकता की विशेषता होती है।
- किनारों पर काम करते समय कॉर्नर बिट्स आवश्यक हैं। उनके पास एक दूसरे के सापेक्ष विभिन्न कोणों पर स्थित काटने वाले किनारों की एक जोड़ी भी है।
- डिस्क कटर सामग्री में खांचे और विभिन्न अवकाश बनाते हैं। इस तरह के नोजल द्वारा बहुत सारे कार्य किए जाते हैं, और उनकी संख्या काटने वाले किनारों की संख्या और स्थान पर निर्भर करती है।
- बेलनाकार आकृतियों के साथ काम करने के लिए एंड नोजल का उपयोग किया जाता है। अक्सर, शिल्पकार इस किस्म का उपयोग करके शीट सामग्री को काटते हैं।
- रोलिंग कटर बहुत विशिष्ट हैं और आपको. के अनुसार जटिल आकार बनाने की अनुमति देते हैंपेड़। वे आम तौर पर सामग्री के परिष्करण के दौरान पहले से ही उपयोग किए जाते हैं, सभी तत्वों को यथासंभव सटीक, सत्यापित और सटीक बनाते हैं।
मैनुअल मिलिंग मशीन में महारत हासिल करना
उपकरण के साथ काम के पहले घंटों को कम और मध्यम गति पर करने की सिफारिश की जाती है। हालांकि, भविष्य के लिए, आपको इस तथ्य को भी याद रखना होगा कि उच्च गति का मतलब काम की बेहतर अंतिम गुणवत्ता है, भले ही लकड़ी के खोल मिलों का इस्तेमाल किया गया हो। किसी भी परियोजना में, सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र होते हैं जिन्हें यथासंभव सावधानी से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे हमेशा पर्यवेक्षकों की दृष्टि में रहेंगे। ऐसे संरचनात्मक तत्वों पर है कि बढ़ी हुई गति का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन यह तभी किया जाना चाहिए जब मास्टर के कौशल पर्याप्त रूप से विकसित हो जाएं।
मिलिंग की गहराई को समायोजित करने के लिए टूल को हैंडल और स्केल का उपयोग करके सेट किया जाता है। परिवर्तन का चरण मिलीमीटर का दसवां हिस्सा होता है। साथ ही, इस सेटिंग को कटर के रोटेशन की एक निश्चित गति के साथ जोड़ा जाना चाहिए। अन्य नियंत्रणों में चालू/बंद और लॉक बटन शामिल हैं। काम के दौरान सुरक्षा सावधानियों का अनुपालन उपकरण को नियंत्रित करने वाले सभी भागों के स्थान को स्पष्ट रूप से याद रखना है। सुविधा के लिए, शरीर पर एक विशेष समानांतर स्टॉप प्रदान किया जाता है, जिसे या तो कठोर रूप से या कार्य क्षेत्र में स्थानांतरित करने की संभावना के साथ तय किया जाता है।
इष्टतम कटर सेट
सबसे लोकप्रिय अटैचमेंट हैं जो लगभग किसी भी स्थिति में मदद करते हैं। आप कटर का अपना सेट बना सकते हैं। के लिएलकड़ी के राउटर में निम्नलिखित मदों को शामिल करना सुनिश्चित करें:
- एज कटर। उनके बिना, सामग्री की अंतिम सतहों को ठीक से खेती करना संभव नहीं होगा। इसे भागों को जोड़ने के लिए स्पाइक्स और खांचे बनाने की भी अनुमति है।
- नाली काटने वाले। इस तरह के कई तरह के नोजल काम आएंगे। तकनीकी खांचे काटने के लिए उपयुक्त सर्पिल। पट्टिका लकड़ी की सतह को खत्म करने, एक निश्चित गहराई और आकार के खांचे प्राप्त करने के लिए एक उपकरण के रूप में काम करेगी। आकार के नाली कटर सामग्री के साथ सजावटी कार्य करने में मदद करेंगे। और "डोवेटेल" का उपयोग खांचे बनाने के लिए किया जा सकता है, छुपाया जा सकता है या खुले तौर पर कई हिस्सों को एक में जोड़ सकता है।
काम के मुख्य नियम
एक अच्छी तरह से निष्पादित कार्य और एक सुरक्षित परिणाम पूरी तरह से न केवल मास्टर के कौशल पर निर्भर करता है, बल्कि एक मैनुअल लकड़ी कटर के साथ काम करते समय कुछ नियमों के अनुपालन पर भी निर्भर करता है:
- मटेरियल को पहले मशीन में मजबूती से स्थापित किया जाना चाहिए और इस तरह के बन्धन की गुणवत्ता की फिर से जांच करनी चाहिए। इस प्रक्रिया के बिना, सामान्य ऑपरेशन की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए।
- इस्तेमाल किया जाने वाला टूल शार्प होना चाहिए। सतह की गुणवत्ता निश्चित रूप से सुस्त कटर से प्रभावित होगी। इसके अलावा, उपकरण की मोटर ज़्यादा गरम होने लगेगी, जिससे उपकरण समय से पहले खराब हो सकता है।
- इससे पहले कि मास्टर एक कटर को दूसरे से बदलने का फैसला करे, वह बिना किसी असफलता के पूरी तरह से बंद कर देगा और डिवाइस को डी-एनर्जेट कर देगा। न केवल उत्पादितपावर बटन दबाते हुए, लेकिन सॉकेट से प्लग भी हटाते हुए।
- कई दर्रों में लकड़ी की गहरी परतों को हटाने की जरूरत है। सब कुछ एक साथ करने की कोशिश करने से कटर और टूल मोटर पर अधिक दबाव पड़ेगा। यह प्रसंस्करण गति और तैयार उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता को कम करेगा।
टेम्पलेट प्रसंस्करण
उन शिल्पकारों के लिए टेम्प्लेट का उपयोग विशेष रूप से आवश्यक है जो लकड़ी पर हाथ की चक्की के साथ काम करने के लिए अभी भी नए हैं। एज प्रोसेसिंग या तो काटने वाले हिस्से के अंत में एक असर के साथ या इसकी शुरुआत में एक के साथ की जाती है। यदि मास्टर के पास उपकरण को संभालने में पर्याप्त रूप से परिष्कृत कौशल है, तो इसे बिना टेम्पलेट के प्रक्रिया को अंजाम देने की अनुमति है।
पहले से संसाधित बोर्ड या समतल सतह वाली कोई अन्य वस्तु नमूने के रूप में उपयुक्त है। यह ध्यान देने योग्य है कि टेम्पलेट की लंबाई दोनों सिरों पर वर्कपीस की लंबाई से अधिक होनी चाहिए। मोटाई भी काटने वाले हिस्से और बेयरिंग के बीच की खाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।
भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से कम है
शुरुआती लोगों को चुने हुए साधन पर विशेष ध्यान देना चाहिए। काटने वाले हिस्से की औसत लंबाई के साथ लकड़ी का कटर लेना बेहतर है। यदि यह पैरामीटर बहुत अधिक है, तो वर्कपीस के साथ काम करना बहुत मुश्किल हो जाएगा। पहले आपको टेबल या अन्य सतह पर टेम्पलेट को मजबूती से ठीक करने की आवश्यकता है। कटर और रोलर को इस तरह रखा गया है कि वे नमूने की सतह पर आसानी से चल सकें। सभी उपकरणों को ठीक करने और वितरित करने की तैयारी चल रही हैएक दूसरे के सापेक्ष।
अगला, कटर को काम करने की स्थिति में रखा जाता है ताकि वह वर्कपीस के साथ आगे बढ़ सके। केवल अब पावर बटन दबाया जाता है और यूनिट अपनी गति शुरू करती है। अधिकांश भाग के लिए उपकरण की गति की गति सतह के उपचार की गहराई पर निर्भर करेगी। इस मामले में, साधन पर गुरु के एक अलग प्रभाव की अनुमति है। किसी के लिए राउटर को पुश करना अधिक सुविधाजनक होता है, और किसी के लिए इसे खींचना अधिक सुविधाजनक होता है।
भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से अधिक है
बहुत ही सामान्य मामला। शिल्पकारों को अक्सर इस तथ्य का सामना करना पड़ता है कि लकड़ी के लिए कटर की लंबाई वर्कपीस की चौड़ाई से कुछ छोटी है। आपको निम्नानुसार आगे बढ़ना होगा। पहले पास के बाद, टेम्पलेट को हटा दिया जाना चाहिए और दूसरा पास बनाया जाना चाहिए, केवल पहले से संसाधित भाग को टेम्पलेट के रूप में उपयोग किया जाएगा। असर को सतह के साथ निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि काटने वाला हिस्सा पर्याप्त हो। अन्यथा, आपको वर्णित सभी क्रियाओं को अगले पास में दोहराना होगा।
