किसी भी ड्रिल का उद्देश्य किसी दी गई सामग्री में विभिन्न प्रकार के छेद और छेद बनाना होता है। यह प्रक्रिया काटने वाले तत्व के अपनी धुरी के चारों ओर घूमने के कारण होती है। नए छेद बनाने के अलावा, इन उपकरणों का उपयोग करके, आप छोटे व्यास वाले पुराने का भी विस्तार कर सकते हैं। उनके डिजाइन, अनुप्रयोग और उत्पादन पद्धति के अनुसार, सभी प्रकार के अभ्यासों में ध्यान देने योग्य अंतर होते हैं। उन पर अधिक विस्तार से विचार करें।
कार्य भाग के प्रकार और आकार के अनुसार वर्गीकरण
विभिन्न प्रकार के कार्यों और कार्यों के कारण, तत्वों के कार्य भाग का एक अलग आकार होता है और उन्हें निम्नानुसार वर्गीकृत किया जाता है:
- स्क्रू टाइप ड्रिल। इसका दूसरा नाम सर्पिल है। यह सबसे आम है, क्योंकि रोजमर्रा की जिंदगी में इसका सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। यह उपकरण, जिसकी लंबाई 5 से 20 या अधिक सेंटीमीटर है, लकड़ी और अन्य प्रकार की सामग्री: धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कंक्रीट दोनों की ड्रिलिंग में मदद करेगा। सर्पिल मॉडल की रेखायंत्र व्यास में 0.1 मिमी से 3 सेमी तक उपलब्ध हैं।
- ड्रिल फ्लैट प्रकार। यह पंख के आकार का होता है। इस विशेषता ने उन्हें एक और नाम दिया - पंख। सबसे पहले, इसका उपयोग अपेक्षाकृत बड़े व्यास के गहरे छेद बनाने के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण का काटने वाला तत्व एक स्पैटुला के रूप में बनाया जाता है।
- डीप ड्रिलिंग रोबोट करने के लिए लंबे उत्पादों का उपयोग किया जाता है जिनमें दो स्क्रू चैनल होते हैं। उनके माध्यम से एक विशेष द्रव बहता है, काम करने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को ठंडा करता है। ज्यादातर मामलों में, चैनलों को ड्रिल के अंदर रखा जाता है।
- एकतरफा काटने की कवायद जैसा नजारा भी है। इसका उपयोग केवल उन मामलों में किया जाता है जहां भविष्य के छेद को उच्च सटीकता के साथ बनाया जाना चाहिए। एकल संदर्भ विमान और अक्ष के एक ही तरफ दोनों किनारों के स्थान के साथ, इस उपकरण के साथ काम करने का परिणाम उच्च गुणवत्ता का है।
- ड्रिल टाइप रिंग। इस प्रकार की संरचना इस मायने में दिलचस्प है कि यह अंदर से खोखली है। इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, ड्रिलिंग के दौरान एक संकीर्ण अंगूठी निकलती है। इस प्रकार के अभ्यासों का एक और नाम है - मुकुट।
- केंद्र छेद बनाने के लिए, आप तथाकथित केंद्र उत्पाद का उपयोग कर सकते हैं। यह किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर उपलब्ध है।
परिणामस्वरूप, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि विभिन्न प्रकार के अभ्यास हैं। और उनका उद्देश्य भी अलग है। आइए शार्पनिंग के तरीकों पर एक नजर डालते हैं।
शार्पनिंग ड्रिल के प्रकार
काम की सतहों के प्रकार और आकार पर विचार करने के बाद, इन तत्वों को तेज करने के मुद्दे को प्रकट करना आवश्यक है। प्रक्रिया, या बल्कि इसके प्रकार,पूरी तरह से इस टूल द्वारा किए जाने वाले कार्यों पर निर्भर करता है।
निम्न प्रकार के शार्पनिंग हैं:
- साधारण, सर्पिल। इसका उपयोग स्टील, अलौह धातुओं, प्लास्टिक के साथ काम करने के लिए किया जाता है।
- कच्चा लोहा के लिए। नाम अपने लिए बोलता है - कच्चा लोहा के मिश्रण के साथ काम करने के लिए।
- किनारे पर ट्रांसवर्स अंडरकट। सभी प्रकार के ड्रिलिंग कार्य के लिए।
- केंद्र बिंदु के साथ। नरम सामग्री के साथ काम करने के लिए।
- उप-बिंदु के साथ शंकु का आकार।
- समायोजन के लिए नुकीले पुल और मुख्य ब्लेड के साथ प्रसंस्करण। मजबूत स्टील के लिए लागू।
शैंक डिजाइन द्वारा वर्गीकरण
ड्रिल का एक वर्गीकरण है, जिसका मुख्य मानदंड पिछले हिस्से की संरचना है - टूल शैंक।
इस वर्गीकरण के अनुसार यंत्र निम्नलिखित प्रकार के होते हैं:
- बेलनाकार प्रकार।
- पतला।
- पहचान। छह, चार या तीन किनारों के साथ।
- एसडीएस उत्पाद।
उत्पादन तकनीक
कुछ प्रकार के ड्रिल धातु के ठोस टुकड़े से बनाए जाते हैं। इनमें वे उपकरण शामिल हैं जिनका व्यास 8 मिमी से अधिक है। 6 मिमी व्यास तक के ड्रिल मिश्र धातुओं से बनाए जाते हैं।
यह एक विशेष स्टील है, जिसे हाई-स्पीड भी कहा जाता है। वे उपकरण जिनका व्यास 8 मिमी से अधिक होता है वे वेल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं। ऐसे उत्पादों की टांग एक मिश्र धातु से बनाई जाती हैकार्बन स्टील। और काटने वाला हिस्सा हाई-स्पीड मिश्र धातु इस्पात से बना है। नाजुक और भंगुर सामग्री (सॉफ्टवुड, कुछ धातु) के प्रसंस्करण के लिए, कार्बाइड आवेषण के साथ एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरण विभिन्न आकृतियों के खांचे से सुसज्जित हैं। स्ट्रेट, स्क्रू और बेवेल्ड टाइप होते हैं।
छेद के आकार के आधार पर वर्गीकरण
उत्पादों को वर्गीकृत करने के लिए उत्पादित छिद्रों का आकार एक और तरीका है। इस विशेषता के अनुसार इन्हें निम्न प्रकारों में बांटा गया है:
- शंक्वाकार आकार।
- वर्ग.
- कदम रखा।
- बेलनाकार।
कवरेज द्वारा वर्गीकरण
जिस सामग्री के साथ ड्रिल लेपित है वह उपकरण की एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है।
लेप किसी दिए गए उपकरण के स्थायित्व और प्रदर्शन को निर्धारित करता है। इस पैरामीटर के अनुसार, निम्नलिखित उत्पाद उपलब्ध हैं:
- ड्रिल को कोटिंग करने का बजट विकल्प ऑक्साइड फिल्म है। इस कोटिंग का कार्य उपकरण को जंग से बचाना और ओवरहीटिंग से सुरक्षा करना है। ऑक्साइड फिल्म के लिए धन्यवाद, सेवा जीवन में वृद्धि हुई है।
- सिरेमिक प्रकार की कोटिंग। इसे टाइटेनियम नाइट्राइड से बनाया गया है। इसके कारण, इस प्रकार की कोटिंग उपकरण के सेवा जीवन को तीन गुना बढ़ा देती है। लेकिन एक नकारात्मक पहलू है। ऐसे अभ्यासों को तेज नहीं करना चाहिए।
- टाइटेनियम-एल्यूमीनियम नाइट्राइड पिछले प्रकार के कोटिंग के व्युत्पन्न के रूप में बनाया गया था। इस मामले में, ड्रिल संसाधन 5 गुना बढ़ जाता है।
- टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड के समान ही टाइटेनियम कार्बोनाइट्राइड है।
- सबसे मजबूतऔर पहनने के लिए प्रतिरोधी उपकरण हैं जो हीरे की कोटिंग के साथ लेपित होते हैं।
धातु अभ्यास के प्रकार
सर्पिल उत्पाद अलौह धातुओं, कच्चा लोहा और स्टील पर काम करने के लिए बहुत अच्छे हैं।
चिप्स जो मशीनिंग के दौरान उत्पन्न होते हैं, मशीनी खांचे से गुजरते हैं। धातु के काम के लिए ड्रिल न केवल उस सामग्री और कोटिंग में भिन्न होते हैं जिससे वे बने होते हैं, बल्कि टांग के प्रकार में भी भिन्न होते हैं। किसी उपकरण की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए, आपको उच्च श्रेणी का विशेषज्ञ होने की आवश्यकता नहीं है। यह कोटिंग के रंग को देखने के लिए पर्याप्त है। निम्न गुणवत्ता वाले उपकरणों में एक ग्रे टिंट होता है। यदि उत्पाद का रंग काला है, तो यह उच्च गुणवत्ता का संकेत है। एक चमकीले सुनहरे रंग के साथ एक ड्रिल इंगित करता है कि उपकरण टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ लेपित है और इसकी गुणवत्ता उत्कृष्ट है। सामग्री की ताकत के बारे में बोलते हुए, जिससे ड्रिल बनाया जाता है, यह ध्यान दिया जा सकता है कि यह कार्बाइड होना चाहिए। आखिरकार, धातुओं में स्वयं उच्च शक्ति होती है। इसलिए, उनके प्रसंस्करण के लिए अधिक ताकत वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।
लकड़ी के काम के लिए
जब आपको लकड़ी की सामग्री में कई छोटे छेद करने की आवश्यकता होती है, तो सबसे सरल मोड़ ड्रिल करेगा। उच्च परिशुद्धता के काम के लिए या जब एक बड़ा छेद बनाने की आवश्यकता होती है, तो विशेष लकड़ी के उपकरण का उपयोग किया जाता है। वे उपकरण स्टील, कार्बन युक्त या मिश्र धातु से बने होते हैं। ऐसे उपकरण का उपयोग धातु के काम के लिए नहीं किया जाता है।
लकड़ी के ड्रिल बिट के प्रकार:
- सर्पिल प्रकार।
- सर्पिल।
- पेन टाइप या पेन से।
- लकड़ी के काम के लिए उपकरण।
- फोर्सनर ड्रिल।
कंक्रीट के साथ काम करने के लिए
अधिक टिकाऊ सतहों (कंक्रीट, ईंट, पत्थर) के साथ काम करने के लिए, आपको एक बहुत मजबूत उत्पाद की आवश्यकता होगी जिसमें एक सख्त टिप हो। जिस मिश्र धातु से कंक्रीट के लिए ड्रिल के प्रकार बनाए जाते हैं, उनमें उच्च शक्ति विशेषताएँ होती हैं। इस तरह के उपकरण का काम शॉक-रोटरी तंत्र (वेधकर्ता) का उपयोग करके किया जाता है। इस प्रकार के लिए अक्सर एसडीएस शैंक्स का उपयोग किया जाता है। एक निश्चित ड्रिलिंग करने के लिए, उपयुक्त प्रकार के ड्रिल के प्रकार का चयन किया जाना चाहिए। कठोर कंक्रीट में एक छोटा सा छेद करने के लिए, एक कठोर इत्तला दे दी बरमा का उपयोग किया जाना चाहिए। बड़े छेद के लिए विशेष दांतेदार कार्बाइड बिट्स का उपयोग करना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, वे हीरे की धूल के साथ लेपित होते हैं। अधिक दक्षता और लंबी सेवा जीवन के लिए यह आवश्यक है।
