आज, असेंबली और मरम्मत कार्य दोनों में वेल्डिंग कार्य की मांग है। अच्छी तरह से किया गया कार्य हमेशा अत्यधिक प्रशंसनीय होता है! इसलिए, प्रत्येक गृह स्वामी को केवल वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। और खास बात यह है कि इंस्टालेशन खरीदने के लिए नजदीकी स्टोर पर जाना बिल्कुल भी जरूरी नहीं है। हम में से लगभग हर कोई अपने हाथों से एक वेल्डिंग इन्वर्टर मशीन के सर्किट को लागू करने में सक्षम है।
इन्वर्टर क्या है?
वेल्डिंग इन्वर्टर उपकरण आधुनिक उपकरणों के प्रकारों में से एक है जिसने विभिन्न रेक्टिफायर, जनरेटर सहित ट्रांसफार्मर पर आधारित अन्य सभी उपकरणों को लगभग पूरी तरह से बदल दिया है। इसलिए, बहुत से लोग नए प्रकार के उपकरणों पर स्विच करना शुरू कर रहे हैं।
आमतौर पर, पहले इन्वर्टर मॉडल 70 के दशक के अंत में दिखाई देते थे, लेकिन अब आधुनिक उपकरणों के साथ उनका कुछ भी समान नहीं है। केवल एक चीज जो अपरिवर्तित बनी हुई है वह हैकॉम्पैक्ट आकार और सामान्य मुख्य आपूर्ति वोल्टेज (कभी-कभी तीन-चरण बिजली का उपयोग किया जा सकता है)।
ऐसे उपकरण किसी के लिए भी होना वांछनीय है जिसके पास गैरेज है, या उसके निजी घर में है। और हमारे समय में वेल्डिंग के बिना मरम्मत, निर्माण और अन्य प्रकार के काम के मामले में किसी भी समस्या को हल करना मुश्किल है। इसके अलावा, कार रखरखाव के कुछ मामलों में इन्वर्टर उपयोगी हो सकता है। इसके अलावा, इसके साथ काम करने के लिए पेशेवर कौशल होना जरूरी नहीं है।
स्पष्टता के लिए, नीचे Resanta 220 इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के आरेख की एक तस्वीर है।
लेकिन ऐसे वेल्डिंग उपकरण के संचालन का वास्तविक सिद्धांत क्या है? उस पर और बाद में।
इन्वर्टर कैसे काम करता है
किसी भी अन्य वेल्डिंग डिवाइस की तरह, यहां ऑपरेशन का सिद्धांत वेल्डिंग आर्क को शुरू करने और बनाए रखने के लिए एक बड़े करंट की पीढ़ी पर आधारित है। यह जुड़ने वाले भागों और इलेक्ट्रोड के बीच होता है, और पिघली हुई धातु सीम की गुहा को भर देती है, जिससे एक मजबूत कनेक्शन बनता है। और अंत में यह अखंड हो जाता है।
पारंपरिक बिजली (220 वोल्ट, 50 हर्ट्ज) आवश्यक चाप बनाने के लिए पर्याप्त नहीं है - वर्तमान और वोल्टेज दोनों को परिवर्तित किया जाना चाहिए। सोर्स करंट रेक्टिफायर यूनिट में प्रवेश करता है, जहां इसे एसी से डीसी में बदला जाता है और फिर इन्वर्टर यूनिट में भेजा जाता है। यह जानकारी महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह आपको इनवर्टर वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से कौशल के साथ ठीक करने की अनुमति देगा।
यहां बताया गया हैएक बार इस जगह पर सबसे दिलचस्प शुरू होता है - वर्तमान फिर से एक चर रूप में बदल जाता है, लेकिन बहुत अधिक आवृत्ति (दसियों किलोहर्ट्ज़) के साथ। औद्योगिक परिस्थितियों में बनाए गए उपकरणों में, यह उच्च-आवृत्ति ट्रांजिस्टर और थाइरिस्टर के लिए धन्यवाद प्राप्त किया जाता है।
फिर वोल्टेज को कम करने के लिए ट्रांसफॉर्मर को करंट सप्लाई किया जाता है, सीधे करंट स्ट्रेंथ को बढ़ाकर। इसके बाद, एक सेकेंडरी रेक्टिफायर जुड़ा है, जो फिर से करंट को स्थिर बनाता है। यह वह है जिसे एक विशेष केबल के माध्यम से वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को खिलाया जाता है। इसके अलावा, ऐसे उपकरणों में ध्रुवता को बदलने की क्षमता होती है, जिसके कारण एल्यूमीनियम को आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।
तकनीकी उपकरण
यह जानकर कि यह अमूल्य उपकरण कैसे काम करता है, अब हम व्यवहार में इसकी योजना के कार्यान्वयन पर विचार करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। यह समझने के लिए कि इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से कैसे ठीक किया जाए, इसके तकनीकी मापदंडों से परिचित होने से मदद मिलेगी।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वे खरीदे गए उपकरणों से कमतर नहीं होंगे:
- इनपुट वोल्टेज - 220 वी;
- इनपुट करंट - 32 ए;
- आउटपुट करंट - 250 ए;
- काम के लिए इसे 3-5 मिमी के व्यास, 10 मिमी की लंबाई के साथ इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति है;
- घरेलू उपकरण की दक्षता के लिए, यह पेशेवर उपकरणों की तुलना में कम नहीं होगा।
डिवाइस के डिजाइन में मुख्य घटक होते हैं:
- बिजली की आपूर्ति;
- बिजली इकाई;
- पावर कुंजी ड्राइवर।
आवश्यक उपकरणनिम्न प्रकार का हो सकता है:
- पेचकश सेट;
- चाकू;
- हैक्सॉ;
- छोटी मोटाई की धातु की शीट (केस बनाने के लिए);
- सोल्डरिंग आयरन;
- माइक्रो-सर्किट के लिए तत्व, जिसमें तांबे के तार और स्ट्रिप्स शामिल हैं;
- थ्रेडेड फास्टनरों।
इसके अलावा, शीसे रेशा, कैश रजिस्टर थर्मल पेपर, टेक्स्टोलाइट शीट, अभ्रक आपके हाथों से इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों की मरम्मत में उपयोगी हो सकता है। घरेलू जरूरतों के लिए, ज्यादातर मामलों में, सिंगल-फेज वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित होने में सक्षम है।
बिजली की आपूर्ति
बिजली की आपूर्ति करते समय, ट्रांसफार्मर पर ध्यान देना जरूरी है, क्योंकि आपूर्ति की गई वोल्टेज की स्थिरता इस तत्व पर निर्भर करेगी। यह तत्व फेराइट पर 7 x 7 के आयामों के साथ 4 वाइंडिंग (प्राथमिक - I और माध्यमिक - II) के गठन के साथ घाव है:
- I (फेरों की संख्या 100 है) - 0.3 मिमी व्यास वाले पीईवी तार का उपयोग किया जाता है।
- द्वितीय पहले (फेरों की संख्या 15) - एक ही तार का उपयोग किया जाता है, लेकिन थोड़ा बड़ा व्यास: 1 मिमी।
- द्वितीय दूसरा (फेरों की संख्या 15) - और यहां व्यास बहुत छोटा है: पहले से ही 0.2 मिमी।
- द्वितीय तीसरा (फेरों की संख्या 20 है) - प्राथमिक वाइंडिंग बनाते समय पैरामीटर समान होते हैं।
अब अपने हाथों से एक साधारण इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के सर्किट के कार्यान्वयन के बारे में। प्राथमिक वाइंडिंग को फ्रेम की पूरी चौड़ाई पर समान रूप से किया जाना चाहिए। नतीजतन, वोल्टेज की बूंदों का मजबूत प्रभाव नहीं होगा। प्राथमिक वाइंडिंग का निर्माण पूरा होने के बाद, इसे पूरा करना आवश्यक हैशीसे रेशा के साथ सतह इन्सुलेशन।
उसके बाद प्राथमिक वाइंडिंग के निर्माण के समान तार से एक ढाल का निर्माण किया जाना चाहिए। साथ ही, इसके कॉइल्स को इसे पूरी तरह से कवर करना चाहिए। अन्य सभी वाइंडिंग बनाते समय इन स्थितियों का पालन किया जाना चाहिए, और प्रत्येक परत को शीसे रेशा या मास्किंग टेप से अछूता होना चाहिए।
डायोड के लिए, उन्हें "तिरछा पुल" योजना के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। और चूंकि घरेलू उपकरणों के संचालन के दौरान ये तत्व बहुत गर्म हो जाएंगे, इसलिए आपको उनके ठंडा होने का ध्यान रखना चाहिए। पुराने कंप्यूटरों के कूलिंग रेडिएटर इसके लिए उपयुक्त हैं।
एक चुटकी में, आप कंप्यूटर के पुर्जों की दुकान पर इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रिकल सर्किट के लिए सस्ते विकल्प पा सकते हैं। इष्टतम और सरल समाधान पेंटियम 4 या एथलॉन 64 के हिस्से हैं। इसके अलावा, दो हीट सिंक डायोड ब्रिज से जुड़े होने चाहिए: एक इसके ऊपरी हिस्से (एक अभ्रक गैसकेट के माध्यम से), और दूसरा इसके निचले हिस्से में (थर्मल का उपयोग करके) पेस्ट)
डायोड लीड का मुख उसी दिशा में होना चाहिए जिस दिशा में ट्रांजिस्टर संपर्क करता है, जिसकी सहायता से दिष्ट धारा को प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित किया जाता है। टर्मिनलों को जोड़ने के लिए तारों की लंबाई 15 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस मामले में, दोनों ब्लॉक (बिजली की आपूर्ति और इन्वर्टर) को धातु शीट से अलग किया जाना चाहिए, जो बदले में डिवाइस के मामले में वेल्डेड होता है।
पावर ब्लॉक
वेल्डिंग इन्वर्टर मशीन को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, इस समस्या को हल करने में भी शामिल हैंयह नोड। और इसका मुख्य भाग भी एक ट्रांसफॉर्मर है, लेकिन पहले से ही एक स्टेप-डाउन है। इसके कार्यात्मक कर्तव्य संभावित अंतर को कम करना और साथ ही वर्तमान ताकत को बढ़ाना है। इसे बनाने के लिए, आपको दो टुकड़ों की मात्रा में एक कोर W20 x 208 2000 एनएम की आवश्यकता होगी। ट्रांसफार्मर को तांबे की पट्टी से लपेटा जाता है। उसके आयाम:
- चौड़ाई - 40 मिमी;
- मोटाई 1/4 मिमी.
थर्मल इंसुलेशन के लिए, प्रत्येक परत को पहनने के लिए प्रतिरोधी थर्मल पेपर के साथ कवर किया जाना चाहिए। सेकेंडरी वाइंडिंग तीन कॉपर स्ट्रिप्स द्वारा बनाई गई है, जो PTFE टेप से इंसुलेटेड हैं।
यहां मोटे तार का प्रयोग अनुचित और गलत भी है। आखिरकार, ट्रांसफार्मर उच्च-आवृत्ति वाले वर्तमान के साथ काम करेगा, और इसलिए केवल व्यापक तारों का उपयोग प्रासंगिक है।
इन्वर्टर
और, ज़ाहिर है, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के सर्किट आरेख के कार्यान्वयन में इस ब्लॉक को कैसे बाईपास किया जा सकता है? इसका कार्य एक स्थिर प्रकृति की धारा को उसकी आवृत्ति को बढ़ाते हुए व्युत्क्रमानुपाती रूप में परिवर्तित करना है।
ऐसे ब्लॉक को असेंबल करने का सबसे अच्छा विकल्प मध्यम और निम्न शक्ति के ट्रांजिस्टर का उपयोग करना होगा। इस मामले में, आप एक साथ वर्तमान की आवृत्ति को स्थिर कर सकते हैं और वेल्डिंग घरेलू उपकरणों के शोर को कम कर सकते हैं।
श्रृंखला में जुड़े कैपेसिटर द्वारा सर्किट जटिल है। इस तरह के उपाय से ट्रांसफॉर्मर के गुंजयमान उछाल से बचा जा सकेगा और ट्रांजिस्टर यूनिट के नुकसान को कम किया जा सकेगा।
ट्रांजिस्टर चुनने की विशेषताएं
ट्रांजिस्टर के चुनाव के लिए (अर्थात्, इसलिएपावर कीज़ कहलाती हैं) को यथासंभव सक्षम रूप से संपर्क किया जाना चाहिए। वेल्डिंग डिवाइस का प्रदर्शन इस शर्त की पूर्ति पर निर्भर करेगा। ऐसा करने के लिए, पहला कदम परिणामी इन्वर्टर की अनुमानित शक्ति की गणना करना है। इसके बिना, यह संभावना नहीं है कि आप यह समझ पाएंगे कि इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से कैसे इकट्ठा किया जाए।
उदाहरण के लिए, इसे 24 V का वोल्टेज होने दें (औसत मान जब विद्युत चाप लगातार जलता है) और आपको 160 A का चाप प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। इन मानों को एक दूसरे से गुणा करके, हमें वह उपयोगी शक्ति मिलती है जो इन्वर्टर डिवाइस उत्पन्न करेगा। हमारे मामले में, यह 3.48 किलोवाट है। 85% की दक्षता के साथ, ट्रांजिस्टर को दक्षता से गुणा करके, इस गणना की गई शक्ति को स्वयं से गुजरना होगा। अंततः, मान लगभग 4.5 kW होगा - यह कुंजियों का वांछित मान होगा।
चूंकि वेल्डिंग उपकरण एक पारंपरिक 220 वी घरेलू विद्युत नेटवर्क का उपयोग करेगा, वर्तमान 20 ए (220 से विभाजित 4500 वाट) होगा। इस मामले में, आपको ऐसे ट्रांजिस्टर का चयन करना चाहिए जो इस ताकत के करंट को झेलने में सक्षम हों और एक एम्पीयर से कम न हों!
शीतलन प्रबंधन
जैसा कि हम जानते हैं, घर में बनी इनवर्टर मशीन वेल्डिंग के दौरान बहुत गर्म हो जाएगी। और इतना अधिक है कि केवल शीतलन रेडिएटर स्पष्ट रूप से पर्याप्त नहीं होंगे, इस संबंध में, आपको एक अच्छी शीतलन प्रणाली के आयोजन का ध्यान रखना चाहिए। अन्यथा, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन की बार-बार मरम्मत से बचा नहीं जा सकता है।DIY स्ट्रैट।
ओवरहीटिंग अपने आप में भयानक है क्योंकि न केवल विभिन्न विद्युत घटक विफल हो जाते हैं - डिवाइस स्वयं अनुपयोगी हो सकता है। इसी वजह से हीट सिंक के अलावा पंखे का भी इस्तेमाल करना चाहिए।
कंप्यूटर (प्रोसेसर कूलिंग) से कम से कम छह लो-पावर विकल्प होने चाहिए। लेकिन स्टेप डाउन ट्रांसफार्मर को फूंकने के लिए एक शक्तिशाली पंखा लगाना चाहिए, जो पूरे सिस्टम को ठंडा करने में भी सक्षम हो। बिजली ट्रांसफार्मर में भी कई पंखे (कम से कम 3 टुकड़े) होने चाहिए।
वेल्डिंग उपकरण को अति ताप से बचाने के लिए और इसकी प्रारंभिक विफलता से बचने के लिए, रेडिएटर पर एक तापमान संवेदक लगाया जाना चाहिए (जो सबसे अधिक गर्म होता है)। इसका मुख्य कार्य अधिकतम स्वीकार्य तापमान से अधिक होने पर डिवाइस की शक्ति को बंद करना है।
मामला
इन्वर्टर-टाइप वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से असेंबल करने के अंतिम चरण में, आपको एक अच्छे केस की आवश्यकता होगी, जिसमें उपकरण सर्किट ही स्थित होगा। इस तरह के उद्देश्य के लिए, एक पुराने कंप्यूटर से एक सिस्टम यूनिट काफी उपयुक्त है, और यह जितना पुराना है, उतना ही बेहतर है (इसमें धातु अधिक मोटी है)। एटीएक्स से बेहतर. ऐसा करने के लिए, आप अपने स्वयं के गैरेज (शेड) में खोज सकते हैं या कंप्यूटर डिस्सेप्लर पॉइंट पर जा सकते हैं, वे शायद वहां कुछ विकल्प दे सकते हैं।
चुटकी में शीट मेटल से केस आसानी से बनाया जा सकता है। उसी समय, एक कनस्तर करेगा।बस वेंटिलेशन के लिए छेद बनाएं और अतिरिक्त फास्टनरों को लगाएं। इस मामले में, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के सर्किट डायग्राम को अतिरिक्त रूप से ओवरहीटिंग से बचाया जाएगा।
उपकरण को असेंबल करना
अब वेल्डिंग उपकरण की वास्तविक असेंबली प्रक्रिया। 1 मिमी मोटी टेक्स्टोलाइट का उपयोग करके इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड बनाए जाते हैं। उन पर भार कम करने के लिए कई छोटे-छोटे कट लगाए जाते हैं। कई कोष्ठकों का उपयोग करके इकाई के आधार पर ट्रांसफार्मर की समाप्त वाइंडिंग तय की जाती है। इसकी गुणवत्ता में, आप केवल 5 मिमी मोटी या थोड़ा अधिक गेटिनैक्स प्लेट ले सकते हैं। इसमें पंखे के लिए जगह होनी चाहिए।
चुंबकीय सर्किट स्थापित करते समय, उन्हें थोड़ी दूरी पर रखा जाना चाहिए ताकि अंतराल (वायु परिसंचरण के लिए) बन सकें। वर्तमान ताकत और संभावित अंतर के स्थिरीकरण को सुनिश्चित करने के लिए, आपको tl494 पर एक इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करना चाहिए।
घर-निर्मित संरचनाएं कई प्रकार की हो सकती हैं, लेकिन इस पर ध्यान दिए बिना, उन सभी में एक सामान्य विशेषता है - वेल्डिंग उपकरण के संचालन का नियंत्रण। ऐसा करने के लिए, एक स्विच है, एक नॉब है जो वर्तमान ताकत को नियंत्रित करता है, वायर लीड, और फ्रंट पैनल पर एलईडी को नियंत्रित करता है।
सेटिंग स्टेप
जब इन्वर्टर असेंबल किया जाता है, तो आपको इसे सेट करना शुरू करना होगा। इस प्रक्रिया के महत्व को कम मत समझो, क्योंकि यह एक शर्त है और आपको इसके बिना डिवाइस का उपयोग कभी नहीं करना चाहिए! ऐसा करने के लिए, आपको कुछ निश्चित ऑपरेशन करने होंगे।
सबसे पहले, सबमिट करने लायक हैPWM नियंत्रक और प्रशंसकों के लिए एक छोटा वर्तमान मान (15 V)। यह आपको नोड के स्वास्थ्य का मूल्यांकन करने की अनुमति देगा। कैपेसिटर चार्ज होने के बाद, रिले को वोल्टेज लगाने के लायक है जो प्रतिरोधी के संचालन को नियंत्रित करता है। लेकिन आप सीधे करंट नहीं दे सकते, अन्यथा अपने हाथों से सबसे सरल इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बस बर्बाद हो सकती है, और तुरंत! लेकिन अगर सब कुछ सामान्य है, तो आप मॉड्यूलेटर की स्थापना शुरू कर सकते हैं, यह सुनिश्चित कर लें कि रिले चालू होने पर आयताकार दालें दिखाई दें।
सेटअप में अगला कदम बोर्ड की कार्यक्षमता की जांच करना है। इसके लिए आइडलिंग सेट की जाती है और ब्रिज पर 100 mA तक का करंट लगाया जाता है। ऐसा प्रतीत होता है कि छोटा चरण वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह आपको डायोड ब्रिज के प्रदर्शन का न्याय करने की अनुमति देता है।
चरणों पर नोट किए गए ट्रांसफार्मर डिवाइस के शोर स्तर को समायोजित करना अनिवार्य है। यह बेहतर है कि चरणों पर इन्वर्टर के संचालन में कोई बाहरी आवाज न हो। अन्यथा, सबसे अधिक संभावना है, ध्रुवीयता का उल्लंघन किया गया था - बस इसे बदल दें। इसी तरह का शोर परीक्षण किसी भी बिजली के घरेलू उपकरण का उपयोग करके किया जा सकता है। यानी कम से कम 2.2 kW की शक्ति वाला केतली उपयुक्त है।
लेकिन यह अपने हाथों से सबसे सरल इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए पर्याप्त नहीं है, आपको नियमित रूप से डिवाइस का निदान करने की आवश्यकता है, इसके रखरखाव के बारे में नहीं भूलना चाहिए। क्योंकि केवल उचित देखभाल और मनोवृत्ति के साथ, यह कई वर्षों तक ईमानदारी से सेवा कर सकता है।
नियममशीन का उपयोग करना
कुछ सरलता के बावजूद, इन्वर्टर उपकरण को अपने स्वयं के व्यक्ति के प्रति एक जिम्मेदार दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। इसलिए, गंभीर क्षति, साथ ही डिवाइस की विफलता से बचने के लिए, आपको ऑपरेशन के दौरान सरल नियमों का पालन करना चाहिए:
- काम से पहले, आपको खाली जगह तैयार करने की जरूरत है - आदर्श रूप से, जब बहुत कुछ हो।
- यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन तापमान चरम सीमा और मौसम की स्थिति को बर्दाश्त नहीं करती है।
- धूल जमा होने से बचें क्योंकि यह एक अच्छा संवाहक है। औद्योगिक सुविधाएं इससे संपीडित वायु उपकरण से निपटती हैं।
- वेल्डिंग केबल के लिए तारों का चुनाव काफी हद तक इस्तेमाल किए गए इलेक्ट्रोड की मोटाई पर निर्भर करता है। एक नियम के रूप में, घरेलू उपयोग के लिए, उनका व्यास 3 मिमी है, जिसके लिए पतले और हल्के केबल उपयुक्त हैं। वहीं, इनकी लंबाई 1.5 मीटर से ज्यादा नहीं होनी चाहिए।
- इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन की योजना को अपने हाथों से व्यवहार में लाने के बाद, इसे ज़्यादा गरम न होने दें! गहन प्रक्रियाओं से विद्युत सर्किट भागों का मजबूत ताप होता है। जले हुए तत्व काफी आम समस्या है। औसतन, लगातार काम पर 5 से 6 मिनट खर्च करने लायक है, जो काफी है।
- काम से तुरंत पहले सभी तार कनेक्शनों की जांच करना आवश्यक है ताकि वर्तमान आपूर्ति में रुकावट से बचा जा सके।
साथ ही, बुनियादी सुरक्षा सावधानियों के बारे में नहीं भूलना चाहिए! यानी आपको विशेष, ज्वलनशील कपड़ों और दस्तानों में काम करने की ज़रूरत है, जिसमें ढाल का इस्तेमाल भी शामिल है।
और अगर परेशानी होती है, तो मुख्य बात समस्या को समय पर ठीक करना है। मुख्य ब्रेकडाउन क्या हो सकते हैं और उन्हें कैसे ठीक किया जाए, इसके बारे में - अगले भाग में।
इन्वर्टर उपकरण की मुख्य खराबी
घर में बने उपकरण के परीक्षण के बाद, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि यह टूट सकता है, साथ ही साथ कोई भी विद्युत उपकरण। टूटने के कारणों का निर्धारण बाहरी परीक्षा से शुरू होना चाहिए। यदि कोई खराब संपर्क पाया जाता है, तो उन्हें काट दिया जाना चाहिए, अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और फिर से जोड़ा जाना चाहिए।
अब यह विचार करने योग्य है कि सबसे आम खराबी के साथ इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन को अपने हाथों से कैसे ठीक किया जाए:
- बहुत अधिक बिजली की खपत जब बिल्कुल भी लोड न हो। सबसे अधिक संभावना है कि शॉर्ट सर्किट था। इस मामले में, परतों के इन्सुलेशन को उल्टा करना और सुधारना आवश्यक है।
- वेल्डिंग चाप गिर जाता है, और अक्सर। अधिक संभावना के साथ, यह वाइंडिंग के टूटने का संकेत देता है, जिसके कारण सर्किट में एक ओवरवॉल्टेज देखा जाता है।
- वेल्डिंग करंट का गलत समायोजन। क्लैंप के संभावित शॉर्ट सर्किट, चोक कॉइल, या वर्तमान को नियंत्रित करने वाले स्क्रू की विफलता।
- वर्तमान की कमी। इसका मतलब है कि नेटवर्क में वोल्टेज गिर गया है - नियामक के स्वास्थ्य की जांच करना आवश्यक है।
- ट्रांसफॉर्मर बहुत शोर करता है। अक्सर यह इकाई के अधिक गर्म होने का संकेत है। इस मामले में, आपको गति तंत्र और कोर सहित चुंबकीय सर्किट के हिस्सों को कसने वाले फास्टनरों की जांच करनी चाहिएकुंडल। वेल्डिंग तारों में शॉर्ट सर्किट से इंकार नहीं किया जा सकता।
- डिवाइस अपने आप बंद हो जाता है। सबसे अधिक संभावना है, इसका कारण विद्युत सर्किट का बंद होना है, जिसके कारण ऑटो-शटडाउन हो गया।
इसके अलावा, डू-इट-खुद इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन सर्किट बनाने के बाद, एक बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यहां तक कि ऐसे होममेड मॉडल में भी कमजोर बिंदु है। और यह टर्मिनल ब्लॉक है जो वेल्डिंग केबल को जोड़ता है।
निष्कर्ष के रूप में
अंत में, मैं घर-निर्मित इन्वर्टर-प्रकार के उपकरणों के कई सकारात्मक और नकारात्मक पक्षों को नोट करना चाहूंगा। और सबसे महत्वपूर्ण लाभ न केवल घर पर, बल्कि छोटे पैमाने पर उत्पादन में भी वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करने की क्षमता है।
पहली नज़र में, ऐसा लगता है कि डिज़ाइन कई अलग-अलग विवरणों से भरा है, और सर्किट को लागू करना काफी मुश्किल है। हालांकि, यदि आप निर्देशों का पालन करते हैं, केवल उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं, तो सब कुछ इतना दर्दनाक नहीं हो जाता है। इसके अलावा, आप कम लागत पर दीर्घकालिक प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।
नुकसान के लिए, केवल एक मुख्य है - बड़ी मात्रा में काम के साथ एक छोटी सेवा जीवन। फिर आपको तीन-चरण का वेल्डर बनाना होगा, इस प्रकार के लिए केवल शक्ति स्रोत खोजना मुश्किल है।
आखिरकार, लगभग कोई भी घरेलू शिल्पकार इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन सर्किट को अपने हाथों से लागू कर सकता है। एक इच्छा और खाली समय होगा। और ऐसे के लाभउपकरण जरूरी होगा!
