प्राचीन काल में लकड़ी की नक्काशी केवल हाथ से की जाती थी। और सभी पैटर्न, यहां तक कि सबसे छोटे वाले भी, मास्टर के अपने हाथों से सतह पर उकेरे गए थे। स्वाभाविक रूप से, इसमें बहुत समय और प्रयास लगा। और अब, तकनीकी विकास के युग में, विभिन्न लकड़ी के कार्यक्षेत्रों के आगमन के साथ, एक और विकसित किया गया है - एक लकड़ी की मिलिंग मशीन। यह वह उपकरण है जो आपको कम से कम समय में फर्नीचर की सतह पर एक पैटर्न बनाने की अनुमति देता है। यह मुख्य रूप से निजी कंपनियों में कैबिनेट फर्नीचर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
आवेदन
जैसा कि हमने पहले ही नोट किया है, इस उपकरण का मुख्य कार्य पेड़ की सतह पर विभिन्न पैटर्न और पैटर्न का अनुप्रयोग है। इस प्रकार, यह मशीन आकार के लकड़ी के हिस्सों के उत्पादन में अपना मुख्य अनुप्रयोग पाती है। लेकिन इसके अलावा, इस उपकरण का उपयोग प्रोफाइल के प्रसंस्करण में (प्लानर मिलिंग के लिए) बनाने के लिए किया जाता हैउनकी सतह विशाल राहत पैटर्न हैं। लकड़ी के चिप्स और धूल को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए चुनिंदा मॉडलों को विशेष वैक्यूम क्लीनर से लैस किया जा सकता है।
डिजाइन
यह ध्यान देने योग्य है कि लकड़ी की मिलिंग मशीन, चाहे कितनी भी महंगी क्यों न हो, 100 प्रतिशत ऑपरेटर (मशीन के पीछे काम करने वाले व्यक्ति) को चोट से नहीं बचा सकती है। हालांकि, सीएनसी के साथ विशेष उपकरणों के उपयोग - संख्यात्मक नियंत्रण ने इस आँकड़ों को कम करने की अनुमति दी। वे इस बात में भिन्न हैं कि उन्हें सामग्री प्रसंस्करण प्रक्रिया पर निरंतर मानव नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है। दरअसल, यहां सारा काम रोबोट करता है, और इसलिए चोट लगने का खतरा लगभग शून्य हो जाता है।
इसके अलावा, इस मिलिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण लाभ सामग्री प्रसंस्करण की उच्च गति, प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता और सटीकता है। इस प्रकार, संख्यात्मक नियंत्रण वाली लकड़ी की मिलिंग मशीन आपको एक ऑपरेटर को शामिल किए बिना सबसे जटिल पैटर्न का प्रदर्शन करने की अनुमति देती है। वैसे, ऐसे डिवाइस के साथ काम करना बहुत आसान है। इस उपकरण को संभालने में सक्षम होने के लिए, मिलिंग का एक बुनियादी ज्ञान होना और यह जानना पर्याप्त है कि किस क्रम में कौन से बटन दबाना है। ऐसा करने के लिए, आपको बस मशीन के किसी विशेष मॉडल के निर्देशों को पढ़ना होगा।
काम के चरण
एक घरेलू लकड़ी मिलिंग मशीन (एक औद्योगिक की तरह) 1-2 रफ पास में पैटर्न पैटर्न पर काम करती है। इस मामले में, पहले चरणों में, एक बेलनाकार अंत मिल का उपयोग किया जाता है, जो एक बड़े को हटा देता हैपेड़ की परत का हिस्सा। इसके बाद, एक गोलाकार या शंक्वाकार कटर चिप्स और धूल की एक परत से संसाधित की जा रही सामग्री की सतह को साफ करता है, जिसके बाद उत्पाद उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार हो जाएगा।
दुर्भाग्य से, डेस्कटॉप वुड राउटर में शीर्ष पर एक सुरक्षात्मक वार्निश के साथ भाग को संसाधित करने की क्षमता नहीं है, इसलिए इस प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से करना होगा। और उत्पाद को यांत्रिक क्षति और पर्यावरणीय कारकों (प्रत्यक्ष धूप, पानी, नमी, आदि) के हानिकारक प्रभावों से बचाने के लिए चित्र की सतह को वार्निश किया जाता है।
