बड़े हीटिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले बॉयलर, एक नियम के रूप में, एक परिरक्षण कोटिंग के बिना निर्मित होते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि वे बॉयलर रूम के मापदंडों के अनुसार निर्मित होते हैं। बायलर का अस्तर एक सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में कार्य करता है और उन सामग्रियों से बना होता है जो आवश्यक विशेषताएं प्रदान करते हैं।
किस्में
सुरक्षात्मक परत का मुख्य उद्देश्य गर्मी के नुकसान के स्तर को कम करना और श्रमिकों के लिए जलने के जोखिम को कम करना है, और ऊर्जा की लागत भी कम है। अस्तर बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और गठन की तकनीक को विशेष महत्व दिया जाता है। कई बुनियादी योजनाएं हैं, जिनमें से प्रत्येक को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है और इसकी उच्च स्तर की दक्षता होती है:
- बॉयलर लाइनिंग हल्के कंक्रीट से बनी होती है, जिसमें थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं। क्रोमाइट मास और विशेष प्लेटों की सहायता से बाहरी परत बनाई जाती है।
- फ्रेम योजना में तीन परतें शामिल हैं: खनिज ऊन, डायटोमेसियस कंक्रीट और फायरक्ले कंक्रीट।
- भारी हैसीमित दायरा और केवल 800 डिग्री के अधिकतम तापमान स्तर वाले बॉयलर रूम के लिए उपयुक्त है। बाहरी परत लाल ईंट है, भीतरी परत एक दुर्दम्य ईंटवर्क है।
विशेषताएं
गर्म पानी के बॉयलरों को ईंट करना एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है जिसमें प्रौद्योगिकी के पालन और सामग्री के उचित चयन की आवश्यकता होती है। भरवां रचनाएं कोरन्डम, कार्बंडम या क्रोमाइट के आधार पर तैयार की जाती हैं। तरल कांच अक्सर एक बाध्यकारी आधार के रूप में कार्य करता है। उत्पादित द्रव्यमान की मात्रा उपचारित सतह और आवश्यक मोटाई पर निर्भर करती है।
सतह पर लागू संरचना को दुर्दम्य सामग्री से बने एक विशेष जाल के साथ कवर किया गया है। सीलिंग कोटिंग मैग्नेसाइट, एस्बेस्टस या फायरक्ले पाउडर के साथ की जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि द्रव्यमान अभी तक कठोर नहीं हुआ है तो कोटिंग की जा सकती है।
आपको क्या जानना चाहिए
बेसाल्ट फाइबर, जिसमें उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड बनाने के लिए किया जाता है।
कुछ मामलों में, बॉयलर को आंशिक रूप से रखना अधिक तर्कसंगत हो जाता है। थर्मल ऊर्जा के नुकसान को कम करना और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना संरचना के दरवाजों के प्रसंस्करण के कारण संभव है। ऐसे में शीतलन के दौरान तापमान वितरण पर ध्यान देना आवश्यक है।
बॉयलरों के अस्तर की मरम्मत पाइपिंग के निराकरण के साथ शुरू होती है, जबकि भविष्य में उपयोग के लिए संरचना के आधार को बचाना वांछनीय है। की उपस्थिति मेंस्क्रीन और पाइप पर असमान क्षेत्रों को गर्मी इन्सुलेटर की एक परत के साथ लगाया जा सकता है। एक टॉपकोट के रूप में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम रंग यौगिकों का उपयोग करके संरचना की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।
डीकेवीआर बॉयलर
इस श्रृंखला के सिस्टम गर्म पानी और गर्मी की आपूर्ति की तैयारी सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे संतृप्त भाप का उत्पादन करते हैं और अक्सर वेंटिलेशन सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं। डिज़ाइन में लंबवत रखे गए पाइप और दो ड्रम के रूप में विशिष्ट विशेषताएं हैं। इस ब्रांड के बॉयलरों के कई सकारात्मक पहलू हैं:
- व्यापक पावर रेंज;
- ईंधन तेल और गैस सहित किसी भी प्रकार के ऊर्जा स्रोत का उपयोग;
- स्वचालित सिस्टम ऑपरेशन;
- दीवारों को तोड़ने की आवश्यकता के बिना, संरचना की असेंबली बॉयलर रूम में की जा सकती है;
- डीकेवीआर बॉयलरों की ब्रिकिंग संचालन के इच्छित मोड के लिए उपयुक्त किसी भी सामग्री से की जाती है;
- वायुगतिकीय और हाइड्रोलिक प्रणाली की विश्वसनीयता उच्च स्तर की दक्षता सुनिश्चित करती है।
बॉयलर लाइनिंग: तकनीक
ब्रिकिंग से पहले एक अनिवार्य कदम बॉयलरों का हाइड्रोलिक परीक्षण है। इसके बाद, बॉयलर की सतह और बाहरी अस्तर का अस्तर किया जाता है। उपयोग की जाने वाली अस्तर सामग्री आग रोक वाली होनी चाहिए और फायरक्ले पाउडर, रेत और मिट्टी को उपयोग करने से पहले अच्छी तरह से छलनी करना चाहिए। सीमेंट, आग रोक और लाल मिट्टी में विदेशी समावेशन, गांठ और छोटे मलबे नहीं होने चाहिए।
पहलेकाम की शुरुआत में, एक ही आकार के आग रोक मिश्रण, उपकरण और ईंट तैयार करना आवश्यक है। गड्ढों और उभारों के गठन को रोकने के लिए चिनाई की प्रत्येक पंक्ति को भवन स्तर से जांचा जाना चाहिए। आप स्टील के वर्ग के साथ कोनों को बिछाने की गुणवत्ता को सत्यापित कर सकते हैं। जैसा कि यह स्पष्ट हो जाता है, स्टीम बॉयलरों का बिछाने एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए सभी मानदंडों और नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है, इसलिए आप केवल तभी काम कर सकते हैं जब आपके पास ज्ञान और प्रासंगिक अनुभव हो। ज्यादातर मामलों में, विशेषज्ञों की ओर मुड़ना बेहतर होता है, क्योंकि एक छोटी सी खामी भी भविष्य में गंभीर परिणाम दे सकती है।
विशेषताएं
इन्सुलेटिंग परत दरारों और चिप्स से मुक्त होनी चाहिए। आग रोक फायरक्ले ईंटों को बिछाने से पहले, इसे क्रमबद्ध किया जाता है, सामग्री बिना नुकसान के समान आकार की होनी चाहिए। टूटी या फटी ईंटों का उपयोग सख्त वर्जित है, क्योंकि इससे संरचना की मजबूती काफी कम हो जाती है। खुरदुरे किनारे भी सीम की जकड़न को कम करते हैं।
समाधान
चिनाई के लिए उपयोग किया जाने वाला मिश्रण भी उतना ही महत्वपूर्ण है। इसमें समावेशन के बिना एक समान संरचना होनी चाहिए। फायरक्ले ईंटों को बिछाने के लिए, मिट्टी और फायरक्ले पाउडर पर आधारित घोल उपयुक्त है। मिट्टी में वसा की मात्रा पाउडर की मात्रा निर्धारित करती है। यह ध्यान देने योग्य है कि नमक और नदी की रेत को संरचना में नहीं जोड़ा जा सकता है, इस तथ्य के बावजूद कि ऐसी सामग्री अक्सर भट्टियों को बिछाने के लिए मोर्टार में पाई जाती है।
मोटाईजटिल ईंटवर्क के दौरान मिश्रण 2 मिमी के भीतर होना चाहिए, सामान्य चिनाई के साथ, 3 मिमी तक की वृद्धि की अनुमति है। प्राप्त परिणाम सीधे सामग्री के अनुपात और पूरी तरह से मिश्रण के पालन पर निर्भर करता है। स्थिरता मध्यम मोटाई की होनी चाहिए। समाधान केवल साफ पानी के साथ मिलाया जाता है, यह चूने और अन्य अशुद्धियों की अनुपस्थिति की गारंटी देता है। रचना को एक अलग, पहले से साफ किए गए कंटेनर में तैयार करने की सिफारिश की जाती है।
वाटर बॉयलर लाइनिंग: विवरण
काम शुरू करने से पहले, उपयोग किए गए सभी तत्वों को घोल, जंग और संदूषण की बूंदों से साफ करना चाहिए। सुदृढीकरण के कनेक्शन बिंदु लगभग 2 मिमी व्यास वाले तार से जुड़े होते हैं या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डेड होते हैं। एल्यूमीनियम और तांबे के तार का उपयोग अवांछनीय है।
कंक्रीट को मजबूत करने के लिए आवश्यक सुदृढीकरण और फिक्सिंग तत्वों पर एक समान परत में बिटुमेन लगाया जाता है।
लार्च के अपवाद के साथ, फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए सॉफ्टवुड का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट समाधान से सटे पक्षों को सावधानीपूर्वक संसाधित और योजनाबद्ध किया जाता है। फॉर्मवर्क में दरारें सील करने के लिए उच्च प्लास्टिसिटी वाले कागज या मिट्टी का उपयोग करना संभव है। डबल फॉर्मवर्क एक ऊर्ध्वाधर सतह या कम से कम 40 डिग्री के कोण को बिछाने के लिए उपयुक्त है। कंक्रीट के आसंजन से बचने के लिए लकड़ी की सतह को स्नेहक के साथ कवर करने की सिफारिश की जाती है। पानी और खनिज तेल के घोल को लुब्रिकेंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
उद्योग में भट्टे और बॉयलर आज भी बने हुए हैंअपूरणीय वस्तुएं, इसलिए अक्सर ऐसी संरचनाओं की मरम्मत और आधुनिकीकरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, बॉयलर का ईंटवर्क किया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो विफल होने वाले तत्वों के प्रतिस्थापन।