अपार्टमेंट के लिए आधुनिक हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणाली लंबे समय से कच्चा लोहा पाइप के उपयोग से दूर हो गई है। उन्हें प्रकाश, उपयोग में आसान और संक्षारण प्रतिरोधी प्लास्टिक से बदल दिया गया था। इसकी लंबी सेवा जीवन और स्थापना में आसानी के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। एक विशेष उपकरण और काम की तकनीक के अनुपालन के साथ, शुरुआती लोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग को स्वयं करना इतना मुश्किल काम नहीं माना जाता है। विभिन्न श्रेणियों के पाइप शुद्ध पॉलीप्रोपाइलीन से या धातु की पन्नी की एक प्रबलित आंतरिक परत के साथ निर्मित होते हैं, जिससे इस सामग्री की ताकत बढ़ जाती है।
पीपी पाइप श्रेणियां
उत्पाद की बाहरी सतह को चिह्नित किया जाता है, जिसके अनुसार यह निर्धारित करना आसान है कि यह सामग्री किस दबाव में संचालित की जा सकती है।
निम्न प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन पाइप हैं:
- PN10 ठंडे पानी की आपूर्ति प्रणालियों के साथ-साथ फर्श हीटिंग उपकरणों के लिए डिज़ाइन किए गए पाइप हैं। ये पतली दीवार वाले उत्पाद कर सकते हैं1 एमपीए के दबाव पर काम करें।
- PN16 - 1.6 MPa के दबाव और 64 ℃ तक तापमान का सामना कर सकते हैं। इन उत्पादों को कम दबाव के साथ हीटिंग सिस्टम पाइपलाइनों के साथ-साथ ठंडे तरल वितरण के रूप में उपयोग किया जाता है।
- PN20 - सार्वभौमिक पाइप माने जाते हैं जो व्यापक रूप से ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति दोनों में उपयोग किए जाते हैं। काम का दबाव - 2 एमपीए।
- PN25 - एल्युमिनियम फॉयल प्रबलित पाइप जो किसी भी सिस्टम में 2.5 MPa के दबाव में उपयोग किया जा सकता है।
सामग्री सुविधाएँ
प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन एक विशेष तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है जो सामग्री की परतों को गोंद द्वारा नहीं, बल्कि वेध द्वारा एक साथ बांधा जा सकता है। प्रत्येक निर्माता अलग-अलग छेद लागू करता है, जो गुणवत्ता में पाइप को अलग करता है। परतों के इस प्रकार के कनेक्शन के कारण, उत्पाद पतली दीवार वाले होते हैं, जिससे द्रव की खपत में काफी वृद्धि होती है।
सामग्री की पर्यावरण मित्रता मानव स्वास्थ्य के परिणामों के बिना, पीने की व्यवस्था में इसका उपयोग करने की अनुमति देती है।
पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को जोड़ने के तरीके
उपयोग किए गए उपकरण और सामग्री के आधार पर, पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों की वेल्डिंग निम्नलिखित तरीकों से की जा सकती है:
- डिफ्यूज कनेक्शन विधि आपको सबसे विश्वसनीय और टिकाऊ वेल्डिंग सीम प्राप्त करने की अनुमति देती है। यह विधि सामग्री प्रसार के सिद्धांत पर आधारित है, जो वर्कपीस के किनारों के पिघलने बिंदु तक गर्म होने के कारण होती है। उसी समय, उत्पाद के दोनों हिस्सों के पॉलीप्रोपाइलीनएक दूसरे के साथ मिल जाता है और ठंडा करने के बाद एक उच्च गुणवत्ता वाला यौगिक बनाता है। विसरित विधि की एक विशेषता केवल सजातीय सामग्री के साथ काम करने की क्षमता है।
- पॉलीफ्यूजन कनेक्शन डिफ्यूज वेल्डिंग के समान है। केवल इस मामले में, दो वर्कपीस में से एक को वेल्डिंग मशीन के संपर्क से गर्म किया जाता है।
- छोटे व्यास के पाइपों को जोड़ने के लिए सॉकेट विधि का उपयोग किया जाता है। कनेक्टेड पाइप का व्यास युग्मन के आंतरिक भाग से थोड़ा बड़ा होता है, पिघलने और थोड़े से शारीरिक प्रयास के बाद, वर्कपीस युग्मन में हीटिंग की गहराई तक प्रवेश करता है।
एक ही व्यास और एक ही प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करते समय वेल्डेड सतहों को जोड़ने की विधि का उपयोग किया जाता है। रिक्त स्थान के सिरों को कड़ाई से समाक्षीय रूप से स्थित होना चाहिए। वर्कपीस पर एक साथ हीटिंग और यांत्रिक दबाव के परिणामस्वरूप, दो पाइपों के पॉलीप्रोपाइलीन विलीन हो जाते हैं। घर पर पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए एक उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता के कारण, इस विधि का लगभग कभी भी उपयोग नहीं किया जाता है।
- युग्मन विधि में, कनेक्शन के लिए विशेष प्रयोजन के उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक विद्युत फिटिंग। पाइप के दो सिरों को, एक समकोण पर सख्ती से काटा जाता है, युग्मन में डाला जाता है। डिवाइस में वोल्टेज लगाने के बाद, भागों को इष्टतम मूल्य तक गर्म किया जाता है और वर्कपीस को एक साथ वेल्ड किया जाता है।
- कम काम के दबाव के साथ घरेलू नलसाजी स्थापित करते समय कोल्ड विधि का उपयोग किया जाता है।यह दृश्य दो सतहों को चिपकाने की तकनीक की तरह है। फिटिंग के अंदरूनी किनारे और पाइप के किनारे को एक चिपकने वाले घोल से चिकनाई दी जाती है, जिसके बाद वर्कपीस को जोड़ा जाता है और गोंद के सख्त होने तक पकड़ लिया जाता है।
4 सेमी या उससे अधिक के व्यास के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करते समय, उन्हें केंद्र में रखना और कनेक्ट करना बहुत मुश्किल होता है, इसलिए विशेष इकाइयों का उपयोग किया जाता है, जो महंगे और उच्च तकनीक वाले उपकरण स्वचालित मोड में संचालित होते हैं।
वेल्डिंग के दौरान तकनीकी संचालन
फिटिंग के साथ वेल्डिंग सबसे आम है, जिसमें वर्कपीस को एक विशेष स्थिरता में डाला जाता है, जो उत्पादों के एक तंग फिट को सुनिश्चित करता है। वेल्डिंग संयुक्त के मुख्य चरण:
- कटिंग ब्लैंक;
- वेल्डिंग के लिए सतहों की तैयारी;
- पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए मशीन की स्थापना;
- प्रत्यक्ष वेल्डिंग प्रक्रिया;
- जुड़ने के बाद कूलिंग पार्ट्स।
पाइप काटना
रिक्त को काटने की प्रक्रिया एक विशेष उपकरण से की जाती है। हालांकि घर पर, काटने का चरण अक्सर हैकसॉ, ग्राइंडर या इलेक्ट्रिक आरा के साथ किया जाता है। काटने की इस पद्धति के साथ, सतह को बड़े गड़गड़ाहट के साथ प्राप्त किया जाता है, इसलिए, पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करने से पहले, किनारों को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।
नौसिखिए इंस्टॉलरों के लिए, विशेष कैंची से पाइप काटना बेहतर है:
- सटीक प्रकार का मॉडल संचालित करने के लिए बहुत सुविधाजनक है। इसमें एक दाँतेदार ब्लेड और एक विशेष शाफ़्ट है। कैंची की अनुमतिएक अच्छा और यहां तक कि कटौती प्राप्त करें। लेकिन अगर आपको बड़ी संख्या में रिक्त स्थान के साथ काम करने की ज़रूरत है, तो आपका हाथ जल्दी थक सकता है।
- रोलर मॉडल का उपयोग करके और भी बेहतर कट गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। काटने की तकनीक एक गाइड रोलर द्वारा की जाती है जो पाइप के चारों ओर घूमती है। नकारात्मक विशेषता को कम काटने की गति माना जाता है।
- बैटरी-प्रकार के मॉडल सभी लाभों को मिलाते हैं - गुणवत्ता और काटने की गति। वे एक छोटी इलेक्ट्रिक मोटर से लैस हैं और बड़ी मात्रा में काम के लिए उपयोग की जा सकती हैं।
बड़े-व्यास वाले वर्कपीस को विशेष पाइप कटर से काटा जाता है, जिससे आप उच्च-गुणवत्ता और साफ कट प्राप्त कर सकते हैं।
वेल्डिंग के लिए वर्कपीस तैयार करना
तकनीकी प्रक्रिया का सटीक पालन जब शुरुआती लोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को अपने हाथों से वेल्डिंग करना इस काम की आधी सफलता माना जाता है। इसलिए, जुड़ने के लिए भागों की सतह तैयार करना एक महत्वपूर्ण कदम है।
कुछ सिफारिशों का पालन करने से सकारात्मक परिणाम मिलेगा:
- पॉलीप्रोपाइलीन पाइप की वेल्डिंग की शुरुआत अच्छी गुणवत्ता की सही जगह पर निशान लगाने और कट बनाने से होती है।
- प्रबलित रिक्त स्थान पर, सामग्री की धातु की शीर्ष परत हटा दी जाती है, अन्यथा पन्नी की उपस्थिति विश्वसनीय, दीर्घकालिक कनेक्शन प्राप्त करना संभव नहीं बनाती है। सुरक्षा परत को एक विशेष उपकरण से साफ किया जाता है। यदि सुदृढीकरण फाइबरग्लास की एक परत के साथ बनाया गया है, तो इसे अलग करने की आवश्यकता नहीं है।
- फिटिंग के अंदरूनी हिस्से और पाइप के किनारों को अल्कोहल के घोल से घटाया जाता है, साथ हीसंदूषण या सतह दोषों के लिए जाँच की गई। फिर वेल्डिंग की प्रक्रिया खुद ही की जाती है।
वेल्डिंग द्वारा पाइपों को जोड़ने का उपकरण
पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए किसी भी मशीन में एक कार्यशील सतह होती है जो विद्युत प्रवाह की क्रिया से गर्म होती है। डिवाइस एक या एक से अधिक हीटिंग तत्वों से लैस हो सकता है जो विभिन्न नलिका को गर्म करते हैं। यह विभिन्न व्यास के ये उपकरण हैं जो आपको एक डिवाइस के साथ विभिन्न पाइपों के साथ काम करने की अनुमति देते हैं। घर पर, इस उपकरण को पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए लोहा कहा जाता है।
एक नियम के रूप में, उपकरणों में सेट में वेल्डिंग नोजल के चार सेट होते हैं, जो आपको घरेलू सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले लगभग किसी भी पाइप को जोड़ने की अनुमति देते हैं। वेल्डिंग पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों के लिए नोजल टेफ्लॉन के साथ लेपित होते हैं, जो हीटिंग के दौरान प्लास्टिक के चिपके रहने की संभावना को समाप्त करता है। निक्षेपण प्रक्रिया की जटिलता के कारण इन उपकरणों का स्व-निर्माण असंभव है।
छह आकार के उपकरण
ऐसे सस्ते उपकरण घरेलू परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे 40 मिमी तक के व्यास के साथ पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को वेल्ड करते हैं। कई मॉडलों में हीटिंग प्लेटों की उपस्थिति घरेलू लोहे के समान ही होती है। हीटिंग तत्व की प्लेटों में छेद होते हैं जिनमें बदली जाने वाली नलिकाएं स्थापित होती हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के लिए वेल्डिंग सकारात्मक प्रतिक्रियाचरित्र PRORAB 6405-K मॉडल को संदर्भित करता है। यह पर्याप्त विश्वसनीयता और अपेक्षाकृत कम लागत से प्रतिष्ठित है। घर पर काम करने के लिए बढ़िया। इस उपकरण में एक हीटिंग प्लेट, एक थर्मोस्टेट और एक हैंडल होता है। पॉलीप्रोपाइलीन पाइप वेल्डिंग के लिए सोल्डरिंग आयरन की किट में अतिरिक्त उपकरण भी शामिल हो सकते हैं: एक कटर, चम्फरिंग के लिए एक उपकरण, सुदृढीकरण को हटाने के लिए एक उपकरण।
बेलनाकार इकाइयां
इस श्रृंखला के मॉडल पेशेवर वेल्डिंग मशीन हैं। ऐसे उपकरणों में नोजल एक लम्बी साइड या सीधे सिलेंडर पर लगे होते हैं।
एल-आकार के हीटर वाले उपकरणों का उपयोग दुर्गम स्थानों में वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
बेशक, ऐसे उपकरणों की उच्च लागत से उन्हें घर पर उपयोग करना मुश्किल हो जाता है, लेकिन कई शिल्पकार अभी भी इन उपकरणों के साथ पाइप वेल्ड करना पसंद करते हैं। वे बड़े व्यास के पाइप के साथ उच्च गुणवत्ता वाला काम प्रदान करते हैं।
उपकरणों के चयन के लिए मानदंड
सबसे पहले, डिवाइस चुनते समय, उन कार्यों की सीमा को सही ढंग से सेट करना आवश्यक है जिन्हें काम के दौरान हल करने की आवश्यकता होती है। घर पर वेल्डिंग प्रक्रिया के एक बार के उपयोग के साथ, एक महंगे पेशेवर उपकरण की खरीद को लाभहीन माना जाता है। एक सस्ता उच्च-गुणवत्ता वाला मध्यम-शक्ति उपकरण होना पर्याप्त है।
वेल्डिंग मशीनों की शक्ति
काम की गति पूरी तरह से वेल्डिंग मशीन की रेटेड शक्ति पर निर्भर करती है। कोई भीडिवाइस पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म होता है, इसलिए डिवाइस का पावर इंडिकेटर कनेक्शन की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। घरेलू उपयोग के लिए, 1 kW तक की शक्ति वाला उपकरण पर्याप्त है।
स्विच ऑन करने के बाद एक अधिक शक्तिशाली फिक्स्चर को बहुत तेजी से तत्परता की स्थिति में लाया जाता है, क्योंकि किसी भी उपकरण को ऑपरेशन के दौरान गर्मी के नुकसान की भरपाई के लिए समय की आवश्यकता होती है।
बड़े व्यास के वर्कपीस को वेल्डिंग करते समय भी उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।
तापमान और गर्म करने का समय
पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों का उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करना पूरी तरह से वेल्डेड होने वाली सतहों के हीटिंग तापमान के सही विकल्प पर निर्भर करता है। इष्टतम 260 ℃ माना जाता है। यदि इसके पैरामीटर विचलित होते हैं, तो ऑपरेशन के दौरान सतह को नुकसान हो सकता है और परिणामस्वरूप, सिस्टम में रिसाव हो सकता है।
कम ताप तापमान पर, सामग्री के कमजोर पिघलने के कारण भागों का बन्धन नाजुक होता है। अत्यधिक उच्च तापमान प्लास्टिक के विरूपण और शिथिलता का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप पाइप व्यास में कमी आती है।
हीटिंग तापमान का स्तर इलेक्ट्रॉनिक या बायमेटल थर्मोस्टेट द्वारा निर्धारित किया जाता है।
तापमान के संपर्क में आने का समय वेल्ड किए जाने वाले पाइपों के व्यास पर निर्भर करता है। यह भीतर होना चाहिए:
- 20 मिमी तक के व्यास वाले वर्कपीस को 6 सेकंड से अधिक नहीं गर्म किया जाता है;
- 25 मिमी पाइप को मिलाप करने के लिए, 7 सेकंड पर्याप्त हैं;
- 32 मिमी तक के पुर्ज़े 8 सेकंड में संसाधित हो जाते हैं;
- 40mm उत्पादों को गर्म होने में 12 सेकंड लगते हैं।
साधारण प्रतीत होने के बावजूदकाम की तकनीक, आपको हमेशा अनुभवी ऑपरेटरों की सलाह पर ध्यान देना चाहिए। शुरुआती लोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइपों को वेल्डिंग करने से पहले, वर्कपीस के अनावश्यक टुकड़ों पर अभ्यास करना बेहतर होता है, क्योंकि कनेक्शन एक-टुकड़ा हो जाता है, और खराब-गुणवत्ता वाला काम मूल सामग्री को बर्बाद कर सकता है।
