मनुष्य ने प्रकृति पर विजय तब प्राप्त की जब उसने धातुओं को प्रोसेस करना सीखा। विभिन्न घटकों के साथ लौह मिश्र धातुओं के उत्पादों ने दुनिया को मान्यता से परे बदल दिया है। धातु उत्पादों का मुख्य नुकसान हमेशा ऑक्सीकरण करने की क्षमता रहा है, खासकर पानी की उपस्थिति में। जंग किसी भी धातु के जीवन को बहुत छोटा कर देती है। कई सहस्राब्दियों से, धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां विकसित हुई हैं। जंग संरक्षण तकनीकों में सुधार किया गया है।
21वीं सदी में, धातु के व्यापक उपयोग ने बहुलक और मिश्रित सामग्री की जगह ले ली है। लेकिन फिर भी, जंग की समस्या अतीत की बात नहीं है।
जंग क्या है
कई धातु मिश्र धातुओं के मुख्य घटक के रूप में उपयोग किया जाने वाला लोहा, कार्बन मौजूद होने और पानी में घुलने वाले लवणों के साथ संयुक्त होने पर अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होता है। परिणामस्वरूप लोहे के आक्साइड धातु को एक पतली परत से ढक देते हैं। बाद में, वे ऑक्सीजन और पानी के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, धातु पूरी तरह से नष्ट हो जाती है, जंग बन जाती है।
भी,जंग कार्बन डाइऑक्साइड या सल्फर डाइऑक्साइड के प्रभाव में बनने वाले हाइड्रॉक्साइड्स को संदर्भित करता है। बाद के घटक लगभग हमेशा पानी में मौजूद होते हैं। ऑक्साइड के विपरीत, वे धातु के मुख्य शरीर को घनी परत से ढकते नहीं हैं, लेकिन एक पतली फिल्म बनाते हैं जो मुख्य द्रव्यमान से छील जाती है। यह आक्रामक वातावरण के बाहरी प्रभाव का रास्ता खोलता है।
जब तक आयरन ऑक्सीजन, पानी, कार्बन डाइऑक्साइड और सल्फर डाइऑक्साइड से घिरा रहता है, तब तक इस प्रक्रिया को रोका नहीं जा सकता।
पेंट की आवश्यकता क्यों है
धातु के लिए पेंट जंग संरक्षण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। रासायनिक संरचना को इस तरह से चुना जाता है कि वे सतह पर एक स्थिर फिल्म बनाते हैं। आसंजन के कारण, पदार्थ सामग्री की संरचना में प्रवेश करता है और व्यावहारिक रूप से इसके साथ एक हो जाता है। बाहरी परत एक पतली फिल्म बनाती है जो आक्रामक वातावरण के संपर्क में नहीं आती है। इस प्रकार, पेंट न केवल एक सजावटी कोटिंग की भूमिका निभाता है, बल्कि धातु के क्षरण के खिलाफ एक सुरक्षात्मक तंत्र के रूप में भी कार्य करता है।
पूर्वगामी से, यह देखा जा सकता है कि बाहरी प्रभावों के लिए आसंजन और प्रतिरोध धातु के लिए पेंट की गुणवत्ता के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। जिनमें से बाहर खड़ा है:
- अग्नि सुरक्षा।
- रासायनिक प्रतिरोध।
- कोई यूवी जोखिम नहीं।
- अपने गुणों को खोए बिना फ्रीज-पिघलना चक्रों की संख्या।
- कंपन प्रतिरोध सहित शॉक प्रतिरोध।
रासायनिक संरचना के आधार पर, सभी पेंट को कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है।
एपॉक्सी एनामेल्स
धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी पेंट बनाने के लिए अक्सर एपॉक्सी रेजिन का उपयोग आधार के रूप में किया जाता है। सतह पर एक टिकाऊ फिल्म बनाने के लिए राल की संपत्ति को अत्यधिक महत्व दिया जाता है। ऐसा आधार व्यावहारिक रूप से रासायनिक प्रभावों के अधीन नहीं है, इसमें उच्च अग्नि सुरक्षा दर है। विभिन्न योजकों के कारण, एक निश्चित चिपचिपाहट प्राप्त होती है, जो चित्रित सतह को कंपन के लिए प्रतिरोधी बनाती है। यह कोई संयोग नहीं है कि ऑटोमोटिव उद्योग में ऐसी रचनाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एपोस्टैट प्राइमर-तामचीनी को आधार सामग्री माना जा सकता है। इस तामचीनी का मुख्य लाभ उच्च सुखाने की दर और तापमान चरम सीमा का प्रतिरोध है। यह तैलीय उत्पादों, नमक और ताजे पानी से लगभग अप्रभावित रहता है।
धातु के लिए एपॉक्सी आधारित पेंट का मुख्य नुकसान उनकी उच्च लागत और आवेदन में कठिनाई है।
ऑयल पेंट
जंग से सुरक्षा के लिए अपेक्षाकृत सस्ता विकल्प सुखाने वाले तेल पर आधारित धातु के लिए पेंट हैं। इस तरह के कोटिंग का मुख्य लाभ बाहरी वातावरण के प्रभाव से धातु की उच्च स्तर की सुरक्षा है। ऐसी परत से पानी प्रवेश नहीं कर सकता। इसके अलावा, निर्माता ऐसे कोटिंग्स के रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करते हैं। यह संपत्ति उन्हें बाहरी धातु पेंट के रूप में लोकप्रिय बनाती है।
उदाहरण के तौर पर, हम एक उत्पाद लाइन के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाले ट्रेडमार्क "लाकरा" का हवाला दे सकते हैं जो पेंटिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।
भौतिक संपत्तिएक अभेद्य फिल्म बनाने के लिए उसके साथ एक बुरा मजाक करता है। साथ ही आक्रामक वातावरण से सुरक्षा के साथ, संरचना के द्रव्यमान से गैस विनिमय अवरुद्ध हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप परतदार और फफोले पड़ जाते हैं, कोटिंग का जीवन छोटा हो जाता है और नियमित रूप से फिर से रंगने की आवश्यकता होती है।
अल्केड कोटिंग
Alkyd-आधारित कोटिंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आमतौर पर विलायक सफेद शराब है। इस पदार्थ की उच्च अस्थिरता सतह की सुखाने की प्रक्रिया को तेज करती है। विभिन्न एडिटिव्स और न्यूट्रल गैस के साथ सॉल्वेंट, एल्केड, पिगमेंट के मिश्रण ने एक नया पेंटिंग टूल बनाना संभव बना दिया - डिब्बे में धातु के लिए पेंट।
रंगों की विस्तृत विविधता और इन एरोसोल के उपयोग में आसानी ने उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक बना दिया है। यह सतह की एक समान कोटिंग और इसके सभी छिद्रों को गहराई से भरने के लिए निकलता है।
इस तरह से लेपित सतहें बहुत लंबे समय तक अपने गुणों को नहीं खोती हैं। औसत उपभोक्ता के लिए कीमत सस्ती रहती है। इस बाजार में नेताओं में से एक Hamerite ट्रेडमार्क है।
एक्रिलिक पाउडर
पेट्रोकेमिस्ट्री के विकास ने पहले अज्ञात गुणों वाली सामग्रियों का विकास और उत्पादन करना संभव बना दिया। इस प्रकार, धातु के लिए बहुलक-आधारित पेंट का जन्म हुआ। इस तथ्य के कारण कि साधारण पानी विलायक के रूप में कार्य करता है, ऐसी सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रंग भरने की प्रक्रिया को बहुत सरल किया गया है, और काम की गुणवत्ता में वृद्धि हुई है।
पॉलिमर पाउडर ने नई प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के निर्माण में सक्षम बनायासतहें। उच्च तापमान के प्रभाव में, धातु के लिए पाउडर पेंट पूरी तरह से सपाट सतह का निर्माण करता है, जो तामचीनी की बहुत याद दिलाता है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया धातु के थोक की बहुत अच्छी सुरक्षा के साथ अत्यधिक सजावटी सतहों को बनाना संभव बनाती है। रंग संरचना की खपत प्रति इकाई क्षेत्र न्यूनतम रहती है। ऐसी तकनीकों का मुख्य नुकसान विशेष उपकरणों की उपलब्धता है।
हथौड़ा सतह
धातु के लिए हैमर पेंट को पदार्थ की रासायनिक संरचना से नहीं, बल्कि विशेष योजक की उपस्थिति से वर्गीकृत किया जाता है। रचना में ही कोई भराव हो सकता है - एपॉक्सी, ऐक्रेलिक या एल्केड। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि हैमर इफेक्ट देने के लिए किन एडिटिव्स का इस्तेमाल किया जाता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले महीन कांच के अंश और एल्यूमीनियम पाउडर हैं। ऐसी रचना से ढकी सतह में बहुत ही रोचक सजावटी गुण होते हैं, जो हथौड़े से पीछा करने वाले हाथ की याद दिलाते हैं। चित्रित सतह के दोष नष्ट हो जाते हैं।
एक उदाहरण डाली ट्रेडमार्क है। इस तरह के तामचीनी जंग लगी सतह पर अच्छी तरह से फिट होते हैं और 8 साल तक धातु की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। अक्सर उनके आधार पर अग्निरोधी बनाए जाते हैं। एक दिलचस्प साइड इफेक्ट यह है कि सतहें गंदगी-विकर्षक बन जाती हैं।
प्राइमर-तामचीनी
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, एक गुणवत्ता सतह उपचार की मुख्य विशेषताओं में से एक आसंजन है। जब एक नई सतह को खत्म करने की बात आती है, तो लगभग सभी पेंट्स में अच्छे चिपकने वाले गुण होते हैं। एक और चीज रंगना है।पुरानी धातु या वस्तु जो कठिन परिस्थितियों में संचालित होती है।
इन परिस्थितियों में, सतह के पूर्व उपचार के लिए प्राइमरों का उपयोग करने की प्रथा है। ऐसे तामचीनी में उच्च आसंजन होता है। बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध के मामले में बेहतर विशेषताओं वाला एक शीर्ष कोट पहले से तैयार क्षेत्र पर अच्छी तरह फिट बैठता है।
प्राइमर इनेमल के मुख्य गुणों में शामिल हैं:
- एक फिल्म का निर्माण जो पानी और हवा के प्रवेश को रोकता है।
- जंग की प्रक्रिया को धीमा करना, जो रासायनिक प्रक्रियाओं को धीमा करने वाले एडिटिव्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
- ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड, जो तामचीनी का हिस्सा है, धातु और जंग के साथ प्रतिक्रिया करता है। आयरन फॉस्फेट बनता है, जो आगे जंग को विकसित होने से रोकता है।
- उच्च आसंजन संरचना को गैल्वेनाइज्ड परत में भी घुसने की अनुमति देता है।
- सतह पर धातु के सूक्ष्म कणों के शामिल होने से एक रक्षक बनता है।
- ऐसे प्राइमरों को उच्च आर्द्रता पर लगाना उपयोगी होता है।
विवरण विभिन्न प्रकार के धातु सतह उपचार के तुलनात्मक विश्लेषण की अनुमति नहीं देता है। इस लेख का मुख्य उद्देश्य धातु के लिए विभिन्न प्रकार के सुरक्षात्मक पेंट का एक विचार देना है।
