हवादार मुखौटा प्रौद्योगिकी का निर्माण कई वर्षों से सफलतापूर्वक किया जा रहा है। लक्षित वस्तुओं में व्यावसायिक केंद्र, रेलवे टर्मिनल, मनोरंजन परिसर और बाहरी सजावट के लिए उच्च सौंदर्य और कार्यात्मक आवश्यकताओं वाले अन्य भवन हैं। हवादार परिष्करण तकनीक के विकास में एक नया चरण कैसेट मुखौटा बन गया है, जिसकी तस्वीर नीचे प्रस्तुत की गई है। इस तकनीक ने एक बहुपरत क्लैडिंग के गठन के विन्यास को बहुत सरल किया, इसकी स्थापना के नियमों को थोड़ा बदल दिया।
प्रौद्योगिकी सुविधाएँ
हवादार मुखौटा की मूल व्यवस्था में तीन मुख्य तत्वों का उपयोग शामिल है - एक सहायक प्रोफ़ाइल (धातु की लैथिंग), इन्सुलेशन और बाहरी त्वचा। स्लैब आमतौर पर अंतिम घटक के रूप में उपयोग किए जाते हैं।चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, इमारत के समग्र डिजाइन के अनुरूप। ऐसी प्रणाली की स्थापना चरणों में मैन्युअल रूप से की जाती है, जिसके लिए सावधानीपूर्वक तकनीकी गणना की आवश्यकता होती है। इस दृष्टिकोण को कैसेट धातु पैनलों द्वारा ठीक किया गया है। इस प्रकार के पहलुओं के लिए, कार्यात्मक फ्रेम-शीथिंग स्लैब का उपयोग किया जाता है, जो न केवल बाहरी सजावटी भूमिका निभाते हैं, बल्कि कार्यों को बन्धन और फिक्सिंग भी करते हैं।
यदि एक चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पैनल स्थापना के लिए किसी भी तत्व से बिल्कुल रहित है और इसके लिए बन्धन के लिए एक व्यक्तिगत आधार विकसित किया जाना चाहिए, तो आधार प्रोफ़ाइल फ्रेम के साथ कनेक्शन के लिए धातु संरचनाओं को अधिकतम रूप से अनुकूलित किया जाता है। लेकिन दीवार और टोकरा को बन्धन के लिए, एंकर बोल्ट, बट तत्वों और असर वाले क्लैंप के साथ सेट का भी उपयोग किया जाता है। बेशक, केंद्रीय भाग भी अपनी कार्यक्षमता को बरकरार रखता है, जिससे अंतरिक्ष को थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, हाइड्रो और शोर बाधाओं से भरा जा सकता है।
कैसेट निर्दिष्टीकरण
पैनल आवश्यक रूप से एंटी-जंग कोटिंग के साथ धातु से निर्मित होते हैं। चादरों की मोटाई छोटी है और औसत 0.7 से 1.5 मिमी तक है। दीवार और म्यान के बीच 40 से 100 मिमी का तकनीकी अंतर बनाए रखा जाता है। लेआउट पैरामीटर काफी हद तक संरचना के प्रकार और इमारत की ऊंचाई से निर्धारित होंगे। उदाहरण के लिए, 40 मीटर ऊंची वस्तुओं के लिए, एक मानक कैसेट मुखौटा का उपयोग किया जाता है, जिसके पैनल के आयाम इस प्रकार हो सकते हैं:
- प्रोफाइल (ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज) असर और मार्गदर्शन के लिए - 60x27x1 मिमी।
- प्रोफाइल को सपोर्ट करने के लिए(ऊर्ध्वाधर) - 75x20x0.7 मिमी।
40 मीटर से अधिक ऊंचे भवनों के लिए, निम्न स्वरूपों के पैनल का उपयोग किया जाता है:
- असर और मार्गदर्शक प्रोफाइल (क्षैतिज और लंबवत) - 60x27x1.5 मिमी।
- असर प्रोफाइल (ऊर्ध्वाधर) - 75x20x1 मिमी।
कुछ मामलों में, 125 से 250 मिमी लंबे और 1 मिमी मोटे अतिरिक्त लेवलिंग ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है।
इन्सुलेशन का कार्य आमतौर पर खनिज ऊन द्वारा 100 किग्रा / एम 3 तक के घनत्व और 100-150 मिमी की मोटाई के साथ किया जाता है। वैसे, बिछाने को दो परतों में किया जा सकता है। यदि पारंपरिक हवादार पहलुओं की गणना चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पैनल (15-20 मिमी) की मोटाई के कारण संरचना की गहराई में प्रतिबंध का कारण बन सकती है, तो शीट मेटल शीथिंग तकनीकी आला भरने के लिए अतिरिक्त स्थान प्रदान करता है। हीट इंसुलेटर का बन्धन एक डिश के आकार के ग्लास-पॉलियामाइड डॉवेल का उपयोग करके किया जाता है, जो बेस और माउंटेड प्लेट के बीच संभावित अंतराल को कम करता है।
गाइड द्वारा कैसेट के अग्रभागों का वर्गीकरण
शीथिंग तत्व एक अलग इंस्टॉलेशन कॉन्फ़िगरेशन मान सकते हैं - लंबवत या क्षैतिज। हवादार मुखौटा अवधारणा के दृष्टिकोण से, यह मूल संरचना है, जो गैल्वेनाइज्ड स्टील रिवेट्स के साथ तय किए गए पैनलों द्वारा बनाई गई है। क्लैडिंग घटकों और कैसेट मुखौटा के फिक्सिंग भागों के बीच अंतराल, सीम और सभी प्रकार के जोड़ों पर विशेष ध्यान दिया जाता है। डिजाइन उपकरण प्रौद्योगिकी तापमान विकृतियों की भरपाई के लिए अंतरिक्ष के संरक्षण के लिए प्रदान करती है, इसलिए वे पूरी तरह से सील नहीं हैं। दूसरे शब्दों में,एक संरचना की कुछ परतें, एक इन्सुलेटर की तरह, बढ़ते तापमान की स्थितियों में विस्तार कर सकती हैं, और विकृतियों से बचने के लिए, लगभग 10 मिमी का तकनीकी अंतर छोड़ दिया जाता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि लंबवत गाइडों में एक-दूसरे से लगाव बिंदु नहीं होते हैं।
क्षैतिज रेल प्रणाली का उपयोग कम बार और आमतौर पर ऊर्ध्वाधर संरचना के पूरक के रूप में किया जाता है। रिवेट्स के रूप में समान अतिरिक्त तत्वों का उपयोग करके बन्धन का एहसास होता है। इस तरह के कैसेट मुखौटा में सबसे महत्वपूर्ण नोड क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर गाइड के अभिसरण नोड्स हैं। "अतिव्यापी" तकनीक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसके लिए साइड कंट्रोस को ट्रिम करने की आवश्यकता हो सकती है। सीधे यांत्रिक अड़चन भी जस्ती रिवेट्स के साथ बनाई गई है। पतली धातु, विशेष रूप से, हार्डवेयर प्रारूप 3, 2x8 मिमी के उपयोग की अनुमति देती है।
लोड-असर तत्वों के प्रकार के आधार पर वर्गीकरण
गाइड को एक सहायक संरचना द्वारा दोहराया जा सकता है, लेकिन यह आवश्यक नहीं है। इस मामले में, विभाजन स्तरों की संख्या पर आधारित है। यही है, दोनों ऊर्ध्वाधर / क्षैतिज प्रणालियों के लेआउट में, एक संयुक्त दो-परत संस्करण लागू किया जा सकता है, और वाहक आधार स्थापित करते समय, एकल-स्तर और दो-स्तरीय कॉन्फ़िगरेशन दोनों माउंट किए जाते हैं।
सरलतम प्रणालियां एक ऊर्ध्वाधर एकल-स्तरीय सहायक संरचना पर आधारित होती हैं। धातु के कैसेट के निर्माण में उपयोग की जाने वाली उसी सामग्री से बने सजावटी आवेषण प्रोफ़ाइल के दृश्य क्षेत्र पर लगाए जाते हैं। वैसे, मुखौटा न केवल म्यान किया जा सकता हैविरोधी जंग जस्ती इस्पात मिश्र (सबसे विश्वसनीय विकल्प)। कुछ मामलों में तांबे और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है।
दो-स्तरीय वाहक प्रणाली के लिए, यू-आकार के प्रोफ़ाइल तत्व अतिरिक्त रूप से लंबवत आधार पर लगाए जाते हैं। यदि 700 मिमी से अधिक लंबे आयताकार कैसेट का उपयोग किया जाता है, तो कैसेट के मध्य क्षेत्र में एक सहायक पीएस-आकार का प्रोफ़ाइल भी शामिल किया जा सकता है।
कैसेट के प्रकार
धातु पैनल भी भिन्न होते हैं - बढ़ते तरीकों, फिनिश, बनावट और बनावट गुणों आदि के संदर्भ में। उदाहरण के लिए, सबसे किफायती तत्वों में एक सपाट सतह होती है, जो एनोडाइज्ड पतले एल्यूमीनियम से बने होते हैं और विशिष्ट नाली नोड्स के साथ प्रदान किए जाते हैं। फिक्सिंग के लिए। अधिक जटिल संस्करणों में, आयताकार स्टील प्लेटों से कैसेट के मुखौटे बनते हैं, जिसके बाहरी हिस्से में विभिन्न पैटर्न और यहां तक कि 3 डी विज़ुअलाइज़ेशन टूल भी हो सकते हैं। तकनीकी और संरचनात्मक उपकरण के संदर्भ में, विविधता छोटी है। अधिकांश पैनलों में छिपे हुए हार्डवेयर के साथ आधार को ठीक करने के लिए किनारों के साथ छिद्रित क्षेत्र होते हैं। साइड माउंटिंग विधि को मानक माना जाता है, हालांकि सार्वभौमिक अतिरिक्त फिटिंग का उपयोग करके इंस्टॉलेशन विधियां भी हैं - यानी, एक संक्रमणकालीन प्रोफ़ाइल अस्तर के माध्यम से स्थापना की जाती है जो पैनल को टोकरा से जोड़ती है। हालाँकि, संस्थापन तकनीक एक अलग चर्चा के योग्य है।
संरचना की स्थापना
कार्य गतिविधियों को तकनीकी समाधान के साथ पहले से तैयार परियोजना के अनुसार किया जाता है। आगे का कार्यनिम्नलिखित क्रम में किया गया:
- बढ़ते हार्डवेयर और उपभोग्य सामग्रियों से सामग्री तैयार की जा रही है। तत्वों की अखंडता की जाँच की जाती है, डिज़ाइन आवश्यकताओं और संदर्भ की शर्तों के साथ उनका अनुपालन।
- कैसेट मुखौटा के लिए आधार स्थापित किया जा रहा है - गाइड और प्रोफाइल तत्वों की स्थापना जो सहायक आधार का निर्माण करेगी।
- इन्सुलेट सामग्री बिछाना।
- पैनल कैसेट स्थापित करना।
शुरुआत में, थियोडोलाइट, लेवल या प्लंब लाइन का उपयोग करके लक्ष्य सतह की समतलता की जाँच की जाती है। अगला, समतल कोष्ठक स्थापित करने के लिए अंक चिह्नित किए गए हैं। प्रारंभिक स्ट्रिप्स की स्थापना की जाती है, ऊर्ध्वाधर गाइड की एक प्रणाली बनाई जाती है, जिसके आधार पर पैनल खड़े होंगे। इन्सुलेशन एक विशेष फिक्सिंग डॉवेल के साथ तय किया गया है, और भविष्य में इसकी स्थिति को टोकरा प्रणाली से मध्यवर्ती गाइड द्वारा नियंत्रित किया जाएगा। कठोर निर्धारण के बिना तैयार आला में समान खनिज ऊन रखना पर्याप्त है।
पैनल नीचे से ऊपर और बाएं से दाएं दिशा में लगाए जाते हैं। निचले कोनों में कैसेट मुखौटा की स्थापना पर विशेष ध्यान दिया जाता है। यहां, ईबब्स का उपयोग किया जाता है, जो पूरे कैसेट क्षेत्र के संबंध में सहायक और सुधारात्मक अतिरिक्त तत्वों का कार्य करता है। तल पर शुरुआती स्ट्रिप्स पैनल पंक्तियों की स्थिति को भी समायोजित कर सकते हैं। विचलन के मामले में, तापमान अंतराल के एक छोटे से स्थान का उपयोग क्षतिपूर्ति के लिए किया जा सकता है। कैसेट के बढ़ते किनारे ओवरलैप होते हैं और बढ़ते हार्डवेयर के साथ बंद होते हैं -बोल्ट, डॉवेल या स्क्रू। हार्डवेयर का चुनाव टोकरा की विशेषताओं और उस आधार की सामग्री पर निर्भर करेगा जिससे फास्टनरों को बनाया जाता है।
मुखौटा संचालन नियम
स्थापना कार्य के बाद, बन्धन की गुणवत्ता, वेंटिलेशन सिस्टम और त्वचा की अखंडता की नियंत्रण जांच की जाती है। भविष्य में, कैसेट हवादार facades के संचालन के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन करने की सिफारिश की जाती है:
- क्लैडिंग में उपकरण और तीसरे पक्ष के बढ़ते तत्वों को संलग्न करने की अनुमति नहीं है।
- छत से मोहरे के आला में पानी के प्रवेश के जोखिम को बाहर रखा गया है। जल निकासी के लिए अलग-अलग क्रम में विशेष ट्रे और नालियों की व्यवस्था की गई है।
- लगभग हर 4 साल में, मुखौटा संरचना का अनुसूचित निरीक्षण आयोजित किया जाता है। विशेष रूप से, क्लैडिंग तत्वों, थर्मल इन्सुलेशन और फास्टनरों की स्थिति की जाँच की जाती है। इसके अलावा, नियंत्रण और सत्यापन गतिविधियों पर उपयुक्त लाइसेंस वाली विशिष्ट फर्मों पर भरोसा किया जाना चाहिए।
- 75 मीटर से आवासीय ऊंची इमारतों और 50 मीटर से सार्वजनिक भवनों के लिए, क्लैडिंग की स्थिति की नियमित निगरानी की आवश्यकता है।
कैसेट-प्रकार के मुखौटे की देखभाल की विशेषताएं
तकनीकी और भौतिक गुणों को बनाए रखने के मामले में धातु पैनलों की सतहों को विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री को शुरू में वायुमंडलीय वर्षा, हवा के भार आदि के संपर्क में उपयोग की कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, मुखौटा कैसेट पैनलों की एक सौंदर्यपूर्ण रूप से आकर्षक सतह को बनाए रखने के लिए, समय-समय पर धोने की सिफारिश की जाती हैहाथ से ब्रश। मोटे दाने वाले अपघर्षक को त्याग दिया जाना चाहिए। सफाई और धुलाई रसायन विज्ञान के रूप में, आप धातु कोटिंग्स के लिए साधारण साबुन या विशेष गैर-आक्रामक उत्पादों का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, देखभाल के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि तरल हवादार स्थान में प्रवेश न करे - पानी से संपर्क थर्मल इन्सुलेशन के लिए हानिकारक है।
प्रौद्योगिकी समीक्षा
इस तरह के हवादार अग्रभाग की अवधारणा ज्यादातर सकारात्मक उपयोगकर्ता अनुभव के योग्य है। यदि इस तरह के क्लैडिंग वाले भवन के प्रत्येक आगंतुक द्वारा संरचना के डिजाइन लाभों की सराहना की जा सकती है, तो प्रत्यक्ष मालिक इसके तकनीकी और कार्यात्मक लाभों की प्रशंसा करते हैं। इनमें समान रखरखाव शामिल है, परिसर में एक इष्टतम माइक्रॉक्लाइमेट सुनिश्चित करना, दीवारों की सूखापन बनाए रखना और, सिद्धांत रूप में, सहायक फ्रेम के आधार की रक्षा करना। यह हवा के संचलन की संभावना के कारण है कि दीवारें हवादार हैं और अवांछित नमी से घनीभूत हो जाती हैं।
बेशक, नुकसान हैं। वे आमतौर पर स्थापना कार्य की जटिलता और ऑपरेशन के दौरान पहले से ही अप्रिय परिणामों से जुड़े होते हैं। विशेष रूप से, कैसेट मुखौटा की असेंबली में सबसे छोटी त्रुटियां एक कूबड़ और सीटी की उपस्थिति की ओर ले जाती हैं। इस प्रकार संरचना में हस्तक्षेप के साथ अनुचित वायु परिसंचरण स्वयं को महसूस करता है। सभी डेवलपर्स इस तरह के क्लैडिंग का उपयोग करने का निर्णय नहीं लेते हैं और उच्च लागत के कारण। सामान्य एक-परत खत्म, सामग्री की परवाह किए बिना, कम खर्च होगा और कई हवादार मुखौटा के कार्यात्मक लाभों को छोड़ने के लिए तैयार हैं। अन्यतथ्य यह है कि धातु पैनलों के साथ चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र के प्रतिस्थापन, स्थापना कार्य को सुविधाजनक बनाने के अलावा, फिर भी संरचना की लागत को समग्र रूप से कम करना संभव बना दिया।
निष्कर्ष
रूस में नई निर्माण प्रौद्योगिकियों के उपयोग की समस्याएं अक्सर उनके कलाकारों की कम योग्यता और निर्माण सामग्री की असंतोषजनक गुणवत्ता के कारण होती हैं। कुछ हद तक, यह विचाराधीन तकनीक पर भी लागू होता है, इसलिए शुरू में विश्वसनीय कंपनियों से संपर्क करना महत्वपूर्ण है, जिनके विशेषज्ञ कैसेट facades का उपयोग करने की सबसे छोटी तकनीकी सूक्ष्मताओं को समझते हैं। पहले लिंक के निर्माताओं में, विशेष रूप से, अल्गा, आईएनएसआई, आर्मक्स, आदि उद्यम शामिल हैं। उनका मुख्य लाभ घटकों के रूप में हवादार facades के अग्रणी डेवलपर्स के उत्पादों का उपयोग है। विशेष रूप से, फिनिश-निर्मित रूक्की कैसेट (लिबर्टा श्रृंखला) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह लाइन डिजाइन और तकनीकी और संरचनात्मक फायदे दोनों से अलग है। लागत भी स्वीकार्य है, हालांकि हमें हवादार मुखौटा के अन्य घटकों के बारे में नहीं भूलना चाहिए। थर्मल इन्सुलेशन और फास्टनर भी महत्वपूर्ण हैं।
